डिस्पर्स डाई से रंगे हुए कपड़े को जब रंगाई के बर्तन में ठंडा किया जाता है और नमूने के रूप में लेकर मानक रंग के नमूने से मिलान किया जाता है, तो यदि रंगे हुए कपड़े को धोने और उपचारित करने के बाद रंग में थोड़ा अंतर आता है, तो उसे ठीक करने के लिए रंग सुधार का उपयोग किया जा सकता है। यदि रंग में अंतर अधिक हो, तो कपड़े को छीलकर दोबारा रंगने पर विचार करना आवश्यक है।

रंग की मरम्मत
हल्के रंग विपथन वाले कपड़ों के लिए, निम्नलिखित विधियाँ अपनाई जा सकती हैं: जब रंगाई की दर कम हो जाती है और अवशिष्ट द्रव में बड़ी मात्रा में रंग शेष रह जाता है, तो रंगाई का समय बढ़ाकर या रंगाई का तापमान बढ़ाकर इसे ठीक किया जा सकता है। जब रंगाई की गहराई थोड़ी अधिक हो, तो सर्फेक्टेंट मिलाकर और समतलीकरण करके भी इस रंग विपथन को ठीक किया जा सकता है।

1.1 रंग की मरम्मत के तरीके
रंग को ठीक करने से पहले, आपको रंगे हुए कपड़े के रंग और रंग के घोल की प्रकृति की पूरी समझ होनी चाहिए। रंग को बदलने के लिए निम्नलिखित विधियों का उपयोग किया जा सकता है:
(1) रंगे हुए ऑब्जेक्ट को रंगाई वैट से निकालने की कोई आवश्यकता नहीं है, बस रंग के घोल को 50~70℃ तक ठंडा करें, और उचित रूप से तैयार किए गए रंग सुधार के लिए रंग डालें;
फिर रंगाई के लिए इसे गर्म करें।
(2) रंगे हुए कपड़े को रंगाई मशीन से उतारा जाता है, और फिर उसे दूसरी रंगाई मशीन में डाला जाता है, और फिर उबलने की रंगाई विधि और मार्गदर्शन रंगाई विधि द्वारा रंगाई प्रक्रिया की जाती है।

1.2 रंग सुधार रंगों के गुणधर्म
रंग सुधार के लिए उपयोग किए जाने वाले रंगों में निम्नलिखित गुण होने की अनुशंसा की जाती है: (1) ये रंग सर्फेक्टेंट से अप्रभावित रहें और धीमी गति से रंगाई न करें। रंग सुधार प्रक्रिया के दौरान, रंग में मौजूद बड़ी मात्रा में एनायनिक सर्फेक्टेंट रंग के घोल में रह जाता है, और सर्फेक्टेंट की उपस्थिति के कारण रंग सुधार के लिए उपयोग किए जाने वाले रंग की थोड़ी मात्रा धीमी गति से रंगाई का प्रभाव उत्पन्न करती है। इसलिए, रंग सुधार के लिए ऐसे रंगों का चयन किया जाना चाहिए जो सर्फेक्टेंट से आसानी से अप्रभावित हों और धीमी गति से रंगाई का प्रभाव रखते हों।
(2) स्थिर रंग जो जल अपघटन और अपचायक अपघटन से आसानी से प्रभावित नहीं होते। रंग सुधार के लिए उपयोग किए जाने वाले रंग, जब बहुत हल्के रंग के रंगों की मरम्मत में प्रयोग किए जाते हैं, तो आसानी से जल अपघटित या अपचयन द्वारा विघटित हो जाते हैं। इसलिए, ऐसे रंगों का चयन किया जाना चाहिए जो इन कारकों से अप्रभावित हों।
(3) अच्छे समतलीकरण गुणों वाले रंग। समतल रंगाई प्रभाव प्राप्त करने के लिए इनमें अच्छी समतल रंगाई क्षमता होनी चाहिए।
(4) उत्कृष्ट प्रकाश स्थिरता वाले रंग। रंग सुधार के लिए उपयोग किए जाने वाले रंगों की मात्रा आमतौर पर बहुत कम होती है। इसलिए, इसकी ऊर्ध्वपातन स्थिरता और नमी स्थिरता बहुत महत्वपूर्ण हैं, लेकिन प्रकाश स्थिरता जितनी जरूरी नहीं हैं। आमतौर पर, रंग सुधार के लिए उपयोग किए जाने वाले रंग मूल रंगाई सूत्र में प्रयुक्त रंगों में से चुने जाते हैं। हालांकि, कभी-कभी ये रंग उपरोक्त शर्तों को पूरा नहीं करते हैं। इस स्थिति में, रंग सुधार के लिए उपयुक्त निम्नलिखित रंगों का चयन करने की सलाह दी जाती है।
रंग:
सीआई (डाई इंडेक्स): डिस्पर्स येलो 46; डिस्पर्स रेड 06; डिस्पर्स रेड 146; डिस्पर्स वायलेट 25; डिस्पर्स वायलेट 23; डिस्पर्स ब्लू 56।

छिलना और दोबारा रंगना

जब रंगे हुए कपड़े का रंग मानक नमूने से भिन्न होता है, और रंग ट्रिमिंग या लेवल डाइंग से इसे ठीक नहीं किया जा सकता, तो इसे उतारकर दोबारा रंगना पड़ता है। पॉली-कूल फाइबर की क्रिस्टलीय संरचना उच्च होती है। इसलिए सामान्य विधियों से रंग को पूरी तरह से उतारना संभव नहीं है। हालांकि, कुछ हद तक रंग को उतारा जा सकता है, और दोबारा रंगाई और रंग की मरम्मत करते समय इसे पूरी तरह से उतारने की आवश्यकता नहीं होती है।

2.1 स्ट्रिपिंग एजेंट का भाग
इस स्ट्रिपिंग विधि में सर्फेक्टेंट की मंदक शक्ति का उपयोग करके रंग को हटाया जाता है। हालांकि स्ट्रिपिंग प्रभाव काफी कम होता है, लेकिन इससे डाई का विघटन नहीं होता और न ही रंगे हुए कपड़े की बनावट पर कोई असर पड़ता है। सामान्य स्ट्रिपिंग की शर्तें इस प्रकार हैं: सहायक पदार्थ: नॉनआयनिक सर्फेक्टेंट, 1/2 से 4 लीटर एनायनिक सर्फेक्टेंट, तापमान: 130℃, समय अवधि: 30 से 60 मिनट। डाई स्ट्रिपिंग प्रदर्शन के लिए तालिका 1 देखें।

2.2 छिलने की प्रक्रिया को बहाल करें
इस छीलने की विधि में, रंगे हुए कपड़े को ऊष्मा संवाहक क्षेत्र में गर्म करके रंग को छीलकर अलग किया जाता है, और फिर अपघटित रंग को नष्ट करने के लिए अपचायक का उपयोग किया जाता है, जिससे अपघटित रंग के अणु रेशे से यथासंभव अलग हो जाते हैं। इसका प्रभाव आंशिक छीलने की विधि से बेहतर है। हालांकि, इस विधि में अभी भी कई समस्याएं हैं। जैसे कि क्षतिग्रस्त और अपघटित रंग के अणुओं का पुनः जुड़ना; छीलने के बाद रंग मूल रंग से बहुत अलग हो जाता है। रंगे हुए कपड़े का स्पर्श और रंग सोखने की क्षमता बदल जाती है; रेशे पर रंग के छिद्र कम हो जाते हैं, आदि।
इसलिए, रंग कम करने की विधि का उपयोग केवल तभी किया जाता है जब पिछली आंशिक रंगाई को संतोषजनक ढंग से ठीक नहीं किया जा सकता है। रंग कम करने की प्रक्रिया की विधि इस प्रकार है:
डाई गाइड एजेंट (मुख्यतः इमल्शन प्रकार) 4 ग्राम/लीटर
गैर (ऋणायनिक) आयनिक सतह सक्रिय एजेंट 2 ग्राम/लीटर
कास्टिक सोडा (35%) 4 मिली/लीटर
बीमा पाउडर (या डेकुलिंग) 4 ग्राम/लीटर
तापमान 97~100℃
समय: 30 मिनट

2.3 ऑक्सीकरण छीलने की विधि
इस विधि में डाई को विघटित करने के लिए ऑक्सीकरण का उपयोग किया जाता है, और यह अपचयन विधि की तुलना में बेहतर प्रभाव डालती है। ऑक्सीकरण विधि द्वारा डाई को अलग करने की प्रक्रिया इस प्रकार है:
डाई गाइड एजेंट (मुख्यतः इमल्शन प्रकार) 4 ग्राम/लीटर
फॉर्मिक एसिड (फॉर्मिक एसिड) 2 मिली/लीटर
सोडियम क्लोराइट (NaCLO2) 23 ग्राम/लीटर
क्लोरीन स्टेबलाइजर 2 ग्राम/लीटर
तापमान 97~100℃
समय: 30 मिनट

2.4 भारी दाग
सामान्यतः उपयोग की जाने वाली रंगाई विधियों का प्रयोग छिले हुए कपड़े को पुनः रंगने के लिए किया जा सकता है, लेकिन रंगे हुए कपड़े की रंगाई क्षमता का परीक्षण प्रारंभ में करना आवश्यक है, अर्थात् नमूना कक्ष में नमूना रंगाई कार्य करना आवश्यक है। क्योंकि छिलका उतारने से पहले की तुलना में इसकी रंगाई क्षमता अधिक हो सकती है।

सारांशित करें

जब अधिक प्रभावी रंग छीलने की आवश्यकता होती है, तो कपड़े को पहले ऑक्सीकृत और छीलकर फिर अपचयन विधि से छीला जा सकता है। अपचयन और ऑक्सीकरण विधि से छीलने पर रंगे हुए कपड़े में सिकुड़न आ जाती है, जिससे कपड़ा खुरदरा और कठोर हो जाता है। इसलिए, वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में इस पर व्यापक रूप से विचार करना आवश्यक है, विशेष रूप से तालिका 1 में दर्शाए गए विभिन्न रंगों के रंग प्रदर्शन को ध्यान में रखते हुए। यदि रंग मिलान मानक रंग नमूने के अनुरूप हो, तो आमतौर पर अधिक सौम्य मरम्मत विधि का उपयोग किया जाता है। केवल इसी विधि से रेशे की संरचना को नुकसान नहीं पहुंचता और कपड़े की फटने की क्षमता में भी अधिक गिरावट नहीं आती।