पेंट स्ट्रिपर सुपर पेंट स्ट्रिपर/पेंट रिमूवर

 पेंट स्ट्रिपर सुपर पेंट स्ट्रिपर/पेंट रिमूवर

विशेषताएँ:

पर्यावरण के अनुकूल पेंट रिमूवर

l जंगरोधी, सुरक्षित उपयोग और आसान संचालन

इसमें एसिड, बेंजीन और अन्य हानिकारक पदार्थ नहीं हैं।

l घोल में पेंट की परत और पेंट के अवशेषों को साफ करके इसे पुनः उपयोग में लाया जा सकता है।

यह फेनोलिक रेजिन, एक्रिलिक, एपॉक्सी, पॉलीयुरेथेन फिनिशिंग पेंट और प्रीमियर पेंट को जल्दी से हटा सकता है।

 

आवेदन प्रक्रिया:

स्वरूप: रंगहीन से हल्के भूरे रंग का पारदर्शी तरल

उपचार विधि: डुबोना

उपचार का समय: 1-15 मिनट

उपचार तापमान: 15-35℃

उपचार के बाद: उच्च दबाव वाले पानी का उपयोग करके पेंट की बची हुई परत को धो लें।

सूचना:

1. सावधानियां

(1) सुरक्षा उपायों के बिना इसे सीधे छूना मना है;

(2) इसका उपयोग करने से पहले सुरक्षा दस्ताने और चश्मे पहनें

(3) इसे गर्मी और आग से दूर रखें और छायादार, हवादार जगह पर संग्रहित करें।

2. प्राथमिक उपचार के उपाय

1. त्वचा और आंखों के संपर्क में आने पर तुरंत खूब पानी से धो लें। फिर जल्द से जल्द डॉक्टर से सलाह लें।

2. यदि गलती से पेंट रिमूवर निगल लिया जाए, तो तुरंत लगभग 10% सोडियम कार्बोनेट का जलीय घोल पी लें। फिर जल्द से जल्द डॉक्टर से सलाह लें।

 

आवेदन पत्र:

कार्बन स्टील

गैल्वनाइज्ड शीट

एल एल्युमिनियम मिश्र धातु

मैग्नीशियम मिश्र धातु

तांबा, कांच, लकड़ी और प्लास्टिक आदि

 

पैकेजिंग, भंडारण और परिवहन:

200 किलोग्राम/बैरल या 25 किलोग्राम/बैरल में उपलब्ध है

भंडारण अवधि: बंद डिब्बों में लगभग 12 महीने, छायादार और सूखी जगह पर रखें

पेंट स्ट्रिपिंग और प्लास्टिसाइज़र

पेंट स्ट्रिपिंग और प्लास्टिसाइज़र

प्रस्तावना

वर्तमान में, चीन में पेंट स्ट्रिपर का विकास बहुत तेज़ी से हो रहा है, लेकिन अभी भी कुछ समस्याएं हैं, जैसे कि उच्च विषाक्तता, पेंट स्ट्रिपिंग का असंतोषजनक प्रभाव और गंभीर प्रदूषण। उच्च गुणवत्ता, उन्नत तकनीक और उच्च मूल्य वर्धित उत्पाद बहुत कम हैं। पेंट स्ट्रिपर तैयार करने की प्रक्रिया में आमतौर पर पैराफिन वैक्स मिलाया जाता है, हालांकि यह विलायक को बहुत जल्दी वाष्पीकृत होने से रोकता है, लेकिन पेंट स्ट्रिपिंग के बाद, पैराफिन वैक्स अक्सर पेंट की जाने वाली वस्तु की सतह पर रह जाता है, इसलिए पैराफिन वैक्स को पूरी तरह से हटाना आवश्यक है। पेंट की जाने वाली सतह की विभिन्न स्थितियों के कारण, पैराफिन वैक्स को हटाना बहुत मुश्किल हो जाता है, जिससे अगली कोटिंग में काफी असुविधा होती है। इसके अलावा, प्रौद्योगिकी और सामाजिक विकास के साथ, लोग पर्यावरण संरक्षण के प्रति अधिक जागरूक हो रहे हैं और पेंट स्ट्रिपर के लिए उनकी अपेक्षाएं भी बढ़ती जा रही हैं। पेंट उद्योग कई वर्षों से विलायकों के उपयोग को कम करने का प्रयास कर रहा है। हालांकि, विलायक पेंट स्ट्रिपर के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं, और इसलिए विलायकों का चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है। जर्मन तकनीकी विनिर्देश (टीआरजीएस) के अनुच्छेद 612 में कार्यस्थल पर होने वाले खतरों को कम करने के लिए मेथिलीन क्लोराइड पेंट स्ट्रिपर्स के उपयोग पर हमेशा प्रतिबंध लगाया गया है। विशेष रूप से ध्यान देने योग्य बात यह है कि सज्जाकार कार्यस्थल की सुरक्षा की परवाह किए बिना पारंपरिक मेथिलीन क्लोराइड पेंट स्ट्रिपर्स का उपयोग जारी रखे हुए हैं। विलायक की मात्रा को कम करने और उपयोग में सुरक्षित उत्पाद बनाने के लिए उच्च-ठोस और जल-आधारित दोनों प्रणालियाँ विकल्प के रूप में उपलब्ध हैं। इसलिए, पर्यावरण के अनुकूल और कुशल जल-आधारित पेंट स्ट्रिपर्स ही भविष्य के पेंट स्ट्रिपर्स का भविष्य हैं। उच्च तकनीक और उच्च गुणवत्ता वाले मेथिलीन क्लोराइड युक्त पेंट स्ट्रिपर्स काफी आशाजनक हैं।

इस पैराग्राफ को संपादित करें पेंट स्ट्रिपर के प्रकार

1) क्षारीय पेंट स्ट्रिपर

क्षारीय पेंट स्ट्रिपर में आमतौर पर क्षारीय पदार्थ (आमतौर पर सोडियम हाइड्रोक्साइड, सोडा ऐश, वाटर ग्लास आदि), सर्फेक्टेंट, जंग रोधक आदि होते हैं, जिन्हें उपयोग के दौरान गर्म किया जाता है। एक ओर, क्षार पेंट में मौजूद कुछ समूहों का साबुनीकरण करता है और उन्हें पानी में घोल देता है; दूसरी ओर, गर्म भाप कोटिंग फिल्म को पकाती है, जिससे उसकी मजबूती कम हो जाती है और धातु से उसका जुड़ाव घट जाता है। सर्फेक्टेंट के प्रवेश, पैठ और जुड़ाव के प्रभाव के साथ मिलकर, यह अंततः पुरानी कोटिंग को नष्ट कर देता है और उसे फीका कर देता है।

2) एसिड पेंट स्ट्रिपर।

एसिड पेंट स्ट्रिपर एक प्रकार का पेंट स्ट्रिपर है जो सांद्र सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड और नाइट्रिक एसिड जैसे प्रबल अम्लों से बना होता है। सांद्र हाइड्रोक्लोरिक एसिड और नाइट्रिक एसिड आसानी से वाष्पीकृत होकर अम्लीय धुंध उत्पन्न करते हैं और धातु पर संक्षारक प्रभाव डालते हैं, वहीं सांद्र फॉस्फोरिक एसिड पेंट को फीका करने में लंबा समय लेता है और धातु पर संक्षारक प्रभाव डालता है, इसलिए इन तीनों अम्लों का उपयोग पेंट को फीका करने के लिए कम ही किया जाता है। सांद्र सल्फ्यूरिक एसिड एल्युमीनियम, लोहा और अन्य धातुओं के साथ निष्क्रियता प्रतिक्रिया करता है, जिससे धातु का संक्षारण बहुत कम होता है, और साथ ही कार्बनिक पदार्थों का तीव्र निर्जलीकरण, कार्बनीकरण और सल्फोनीकरण करता है जिससे वे पानी में घुल जाते हैं, इसलिए सांद्र सल्फ्यूरिक एसिड का उपयोग अक्सर एसिड पेंट स्ट्रिपर में किया जाता है।

3) साधारण विलायक पेंट स्ट्रिपर

साधारण विलायक पेंट स्ट्रिपर साधारण कार्बनिक विलायक और पैराफिन के मिश्रण से बना होता है, जैसे कि T-1, T-2, T-3 पेंट स्ट्रिपर। T-1 पेंट स्ट्रिपर में एथिल एसीटेट, एसीटोन, इथेनॉल, बेंजीन और पैराफिन होते हैं; T-2 में एथिल एसीटेट, एसीटोन, मेथनॉल, बेंजीन और अन्य विलायक तथा पैराफिन होते हैं; T-3 में मेथिलीन क्लोराइड, प्लेक्सीग्लास और अन्य विलायक होते हैं। इनमें इथेनॉल, पैराफिन वैक्स आदि मिश्रित होते हैं, जो कम विषैले होते हैं और पेंट हटाने में प्रभावी होते हैं। ये एल्किड पेंट, नाइट्रो पेंट, ऐक्रेलिक पेंट और परक्लोरोएथिलीन पेंट पर प्रभावी होते हैं। हालांकि, इस प्रकार के पेंट स्ट्रिपर में मौजूद कार्बनिक विलायक वाष्पशील, ज्वलनशील और विषैले होते हैं, इसलिए इनका प्रयोग हवादार स्थान पर ही करना चाहिए।

4) क्लोरीनयुक्त हाइड्रोकार्बन विलायक पेंट स्ट्रिपर

क्लोरीनयुक्त हाइड्रोकार्बन सॉल्वेंट पेंट स्ट्रिपर, एपॉक्सी और पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स से पेंट हटाने की समस्या का समाधान करता है; यह उपयोग में आसान, उच्च दक्षता वाला और धातुओं के लिए कम संक्षारक है। इसमें मुख्य रूप से विलायक (पारंपरिक पेंट स्ट्रिपर ज्यादातर मेथिलीन क्लोराइड को कार्बनिक विलायक के रूप में उपयोग करते हैं, जबकि आधुनिक पेंट स्ट्रिपर आमतौर पर उच्च क्वथनांक वाले विलायक, जैसे कि डाइमिथाइलएनिलिन, डाइमिथाइल सल्फोक्साइड, प्रोपाइलीन कार्बोनेट और एन-मिथाइल पाइरोलिडोन, अल्कोहल और सुगंधित विलायकों के साथ, या हाइड्रोफिलिक क्षारीय या अम्लीय प्रणालियों के साथ संयुक्त रूप से उपयोग करते हैं), सह-विलायक (जैसे मेथनॉल, इथेनॉल और आइसोप्रोपिल अल्कोहल, आदि), सक्रियक (जैसे फिनोल, फॉर्मिक एसिड या इथेनॉलमाइन, आदि), गाढ़ा करने वाले पदार्थ (जैसे पॉलीविनाइल अल्कोहल, मिथाइल सेलुलोज, एथिल सेलुलोज और फ्यूम्ड सिलिका, आदि), वाष्पशील अवरोधक (जैसे पैराफिन मोम, पिंग पिंग, आदि), सर्फेक्टेंट (जैसे ओपी-10, ओपी-7 और सोडियम एल्काइल बेंजीन सल्फोनेट, आदि), संक्षारण अवरोधक, प्रवेश कारक, गीला करने वाले कारक और थिक्सोट्रोपिक कारक शामिल होते हैं।

5) पानी आधारित पेंट स्ट्रिपर

चीन में शोधकर्ताओं ने डाइक्लोरोमेथेन के स्थान पर बेंजाइल अल्कोहल को मुख्य विलायक के रूप में उपयोग करके एक जल-आधारित पेंट स्ट्रिपर सफलतापूर्वक विकसित किया है। बेंजाइल अल्कोहल के अलावा, इसमें गाढ़ा करने वाला पदार्थ, वाष्पशील अवरोधक, सक्रियक और सर्फेक्टेंट भी शामिल हैं। इसकी मूल संरचना (आयतन अनुपात) इस प्रकार है: 20%-40% विलायक घटक और 40%-60% अम्लीय जल-आधारित घटक जिसमें सर्फेक्टेंट मिला हुआ है। पारंपरिक डाइक्लोरोमेथेन पेंट स्ट्रिपर की तुलना में, यह कम विषैला है और पेंट हटाने की गति समान है। यह एपॉक्सी पेंट, एपॉक्सी जिंक येलो प्राइमर को हटा सकता है, विशेष रूप से विमानों के स्किनिंग पेंट के लिए इसका पेंट स्ट्रिपिंग प्रभाव बहुत अच्छा है।

इस पैराग्राफ को संपादित करें सामान्य घटक

1) प्राथमिक विलायक

मुख्य विलायक आणविक प्रवेश और फैलाव के माध्यम से पेंट फिल्म को घोल सकता है, जिससे सतह पर पेंट फिल्म का आसंजन और पेंट फिल्म की स्थानिक संरचना नष्ट हो सकती है। इसलिए, बेंजीन, हाइड्रोकार्बन, कीटोन और ईथर को आमतौर पर मुख्य विलायक के रूप में उपयोग किया जाता है, और हाइड्रोकार्बन सबसे अच्छा है। कम विषैले विलायक पेंट स्ट्रिपर, जिसमें मेथिलीन क्लोराइड नहीं होता है, मुख्य रूप से कीटोन (पाइरोलिडोन), एस्टर (मिथाइल बेंजोएट) और अल्कोहल ईथर (एथिलीन ग्लाइकॉल मोनोब्यूटाइल ईथर) आदि से युक्त होते हैं। एथिलीन ग्लाइकॉल ईथर पॉलीमर रेज़िन के लिए अच्छा है। एथिलीन ग्लाइकॉल ईथर में पॉलीमर रेज़िन के लिए मजबूत घुलनशीलता, अच्छी पारगम्यता, उच्च क्वथनांक, कम कीमत होती है, और यह एक अच्छा सर्फेक्टेंट भी है। इसलिए, अच्छे प्रभाव और कई कार्यों वाले पेंट स्ट्रिपर (या सफाई एजेंट) तैयार करने के लिए मुख्य विलायक के रूप में इसके उपयोग पर शोध में सक्रियता है।

बेंज़ाल्डिहाइड का अणु छोटा होता है, और यह वृहद अणुओं की श्रृंखला में प्रबल रूप से प्रवेश करता है। ध्रुवीय कार्बनिक पदार्थों में इसकी घुलनशीलता भी बहुत प्रबल होती है, जिससे वृहद अणुओं का आयतन बढ़ जाता है और तनाव उत्पन्न होता है। बेंज़ाल्डिहाइड को विलायक के रूप में उपयोग करके तैयार किया गया यह कम विषैला और कम वाष्पशील पेंट स्ट्रिपर कमरे के तापमान पर धातु की सतह पर लगे एपॉक्सी पाउडर कोटिंग को प्रभावी ढंग से हटा सकता है, और विमानों पर लगे पेंट को हटाने के लिए भी उपयुक्त है। इस पेंट स्ट्रिपर का प्रदर्शन पारंपरिक रासायनिक पेंट स्ट्रिपर्स (मेथिलीन क्लोराइड प्रकार और गर्म क्षार प्रकार) के समान है, लेकिन यह धातु की सतहों के लिए बहुत कम संक्षारक है।

नवीकरणीय ऊर्जा के दृष्टिकोण से, लिमोनीन पेंट स्ट्रिपर के लिए एक अच्छा पदार्थ है। यह संतरे, टेंगेरीन और नींबू के छिलके से निकाला गया एक हाइड्रोकार्बन विलायक है। यह ग्रीस, मोम और राल के लिए एक उत्कृष्ट विलायक है। इसका क्वथनांक और प्रज्वलन बिंदु उच्च होता है और यह उपयोग में सुरक्षित है। एस्टर विलायकों का उपयोग भी पेंट स्ट्रिपर के कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है। एस्टर विलायक कम विषैले होते हैं, इनमें सुगंधित गंध होती है और ये पानी में अघुलनशील होते हैं, और इनका उपयोग मुख्य रूप से तैलीय कार्बनिक पदार्थों के विलायक के रूप में किया जाता है। मिथाइल बेंजोएट एस्टर विलायकों का प्रतिनिधि है, और कई विद्वान इसे पेंट स्ट्रिपर में उपयोग करने की आशा रखते हैं।

2) सह-विलायक

सह-विलायक मिथाइल सेलुलोज के घुलने की प्रक्रिया को बढ़ा सकता है, उत्पाद की चिपचिपाहट और स्थिरता में सुधार कर सकता है, और मुख्य विलायक अणुओं के साथ मिलकर पेंट फिल्म में प्रवेश कर सकता है, जिससे पेंट फिल्म और सतह के बीच आसंजन कम हो जाता है और पेंट हटाने की प्रक्रिया तेज हो जाती है। यह मुख्य विलायक की मात्रा को कम करके लागत को भी घटा सकता है। अल्कोहल, ईथर और एस्टर का उपयोग अक्सर सह-विलायक के रूप में किया जाता है।

3) प्रमोटर

प्रमोटर कई न्यूक्लियोफिलिक विलायकों का समूह है, जिनमें मुख्य रूप से कार्बनिक अम्ल, फिनोल और एमीन शामिल हैं, जैसे कि फॉर्मिक अम्ल, एसिटिक अम्ल और फिनोल। यह वृहद आणविक श्रृंखलाओं को नष्ट करके और कोटिंग के प्रवेश और फैलाव को तेज करके कार्य करता है। कार्बनिक अम्ल में पेंट फिल्म की संरचना के समान कार्यात्मक समूह – OH होता है, यह ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और अन्य ध्रुवीय परमाणुओं के क्रॉसलिंकिंग सिस्टम के साथ परस्पर क्रिया कर सकता है, जिससे भौतिक क्रॉसलिंकिंग बिंदुओं के सिस्टम का कुछ हिस्सा सक्रिय हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कार्बनिक कोटिंग में पेंट स्ट्रिपर की प्रसार दर बढ़ जाती है और पेंट फिल्म के फैलाव और सिकुड़न की क्षमता में सुधार होता है। साथ ही, कार्बनिक अम्ल बहुलक के एस्टर बंध और ईथर बंध के जल अपघटन को उत्प्रेरित कर सकते हैं और उन्हें तोड़ सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप पेंट स्ट्रिपिंग के बाद सब्सट्रेट की कठोरता कम हो जाती है और वह भंगुर हो जाता है।

डीआयनीकृत जल एक उच्च परावैद्युत स्थिरांक वाला विलायक है (ε=80120, 20 ℃ पर)। जब जिस सतह को परत से अलग करना हो वह ध्रुवीय हो, जैसे कि पॉलीयुरेथेन, तो उच्च परावैद्युत स्थिरांक वाला विलायक विद्युतस्थैतिक सतह को अलग करने में सकारात्मक प्रभाव डालता है, जिससे अन्य विलायक कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच के छिद्रों में प्रवेश कर सकते हैं।

हाइड्रोजन पेरोक्साइड अधिकांश धातु सतहों पर विघटित होकर ऑक्सीजन, हाइड्रोजन और ऑक्सीजन का परमाणु रूप उत्पन्न करता है। ऑक्सीजन नरम सुरक्षात्मक परत को ऊपर की ओर मोड़ने का कारण बनता है, जिससे नया पेंट स्ट्रिपर धातु और कोटिंग के बीच प्रवेश कर पाता है और इस प्रकार स्ट्रिपिंग प्रक्रिया को गति देता है। पेंट स्ट्रिपर फॉर्मूलेशन में अम्ल भी एक प्रमुख घटक होते हैं, और इनका कार्य पॉलीयुरेथेन जैसी कोटिंग्स में मौजूद मुक्त एमीन समूहों के साथ प्रतिक्रिया करने के लिए पेंट स्ट्रिपर के pH को 210-510 पर बनाए रखना है। प्रयुक्त अम्ल घुलनशील ठोस अम्ल, तरल अम्ल, कार्बनिक अम्ल या अकार्बनिक अम्ल हो सकता है। चूंकि अकार्बनिक अम्ल धातु के संक्षारण का कारण बनने की अधिक संभावना रखते हैं, इसलिए RCOOH सामान्य सूत्र, 1,000 से कम आणविक भार वाले घुलनशील कार्बनिक अम्लों का उपयोग करना सर्वोत्तम है, जैसे कि फॉर्मिक अम्ल, एसिटिक अम्ल, प्रोपियोनिक अम्ल, ब्यूटिरिक अम्ल, वैलेरिक अम्ल, हाइड्रॉक्सीएसिटिक अम्ल, हाइड्रॉक्सीब्यूटिरिक अम्ल, लैक्टिक अम्ल, साइट्रिक अम्ल और अन्य हाइड्रॉक्सी अम्ल और उनके मिश्रण।

4) गाढ़ा करने वाले पदार्थ

यदि पेंट स्ट्रिपर का उपयोग बड़े संरचनात्मक घटकों के लिए किया जाता है जिन्हें प्रतिक्रिया करने के लिए सतह से चिपकने की आवश्यकता होती है, तो सेल्यूलोज, पॉलीइथिलीन ग्लाइकॉल आदि जैसे जल-घुलनशील पॉलिमर या सोडियम क्लोराइड, पोटेशियम क्लोराइड, सोडियम सल्फेट और मैग्नीशियम क्लोराइड जैसे अकार्बनिक लवण जैसे गाढ़ापन बढ़ाने वाले पदार्थों को मिलाना आवश्यक है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि अकार्बनिक लवण गाढ़ापन बढ़ाने वाले पदार्थ अपनी मात्रा के साथ चिपचिपाहट बढ़ाते हैं; इस सीमा से अधिक मात्रा में मिलाने पर चिपचिपाहट कम हो जाती है, और गलत चयन अन्य घटकों पर भी प्रभाव डाल सकता है।

पॉलीविनाइल अल्कोहल एक जल-घुलनशील बहुलक है, जिसमें अच्छी जल घुलनशीलता, फिल्म निर्माण, आसंजन और पायसीकरण गुण होते हैं, लेकिन केवल कुछ ही कार्बनिक यौगिक इसे घोल सकते हैं। पॉलीओल यौगिक जैसे ग्लिसरॉल, एथिलीन ग्लाइकॉल और कम आणविक भार वाला पॉलीइथिलीन ग्लाइकॉल, एमाइड, ट्राईएथेनॉलमाइन लवण, डाइमिथाइल सल्फोक्साइड आदि। इन कार्बनिक विलायकों में थोड़ी मात्रा में पॉलीविनाइल अल्कोहल को घोलने के लिए उसे गर्म करना आवश्यक होता है। पॉलीविनाइल अल्कोहल का जलीय विलयन बेंजाइल अल्कोहल और फॉर्मिक अम्ल के मिश्रण के साथ अनुकूलता में नहीं होता, जिससे आसानी से परत बन जाती है। साथ ही, मिथाइल सेलुलोज और हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज के साथ इसकी घुलनशीलता कम होती है, जबकि कार्बोक्सीमिथाइल सेलुलोज के साथ इसकी घुलनशीलता बेहतर होती है।

पॉलीएक्रिलामाइड एक रेखीय जल-घुलनशील बहुलक है, और इसके व्युत्पत्तियों का उपयोग फ्लोकुलेंट, थिकनर, पेपर एन्हांसर और रिटार्डर आदि के रूप में किया जा सकता है। पॉलीएक्रिलामाइड की आणविक श्रृंखला में एमाइड समूह होने के कारण, यह उच्च जल-आकर्षण क्षमता से युक्त होता है, लेकिन यह मेथनॉल, इथेनॉल, एसीटोन, ईथर, एलिफैटिक हाइड्रोकार्बन और एरोमैटिक हाइड्रोकार्बन जैसे अधिकांश कार्बनिक विलयनों में अघुलनशील होता है। बेंजाइल अल्कोहल जैसे अम्ल में मिथाइल सेलुलोज का जलीय विलयन अधिक स्थिर होता है, और यह विभिन्न जल-घुलनशील पदार्थों के साथ अच्छी तरह घुलमिल जाता है। श्यानता की मात्रा निर्माण आवश्यकताओं पर निर्भर करती है, लेकिन गाढ़ापन प्रभाव मात्रा के सीधे समानुपाती नहीं होता है; मिलाई गई मात्रा में वृद्धि के साथ, जलीय विलयन का जेलीकरण तापमान धीरे-धीरे कम हो जाता है। बेंजाल्डिहाइड प्रकार के बहुलक में मिथाइल सेलुलोज मिलाने से श्यानता में उल्लेखनीय वृद्धि नहीं हो पाती है।

5) संक्षारण अवरोधक

सतह (विशेषकर मैग्नीशियम और एल्युमीनियम) के क्षरण को रोकने के लिए, कुछ मात्रा में संक्षारण रोधक मिलाना चाहिए। वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में संक्षारण एक ऐसी समस्या है जिसे नज़रअंदाज़ नहीं किया जा सकता है, और पेंट स्ट्रिपर से उपचारित वस्तुओं को समय पर पानी से धोकर सुखाना चाहिए या राल और गैसोलीन से धोना चाहिए ताकि धातु और अन्य वस्तुओं में संक्षारण न हो।

6) वाष्पशील अवरोधक

सामान्यतः, उच्च पारगम्यता वाले पदार्थ आसानी से वाष्पीकृत हो जाते हैं, इसलिए मुख्य विलायक अणुओं के वाष्पीकरण को रोकने के लिए, पेंट स्ट्रिपर में एक निश्चित मात्रा में वाष्पीकरण अवरोधक मिलाना चाहिए। इससे उत्पादन, परिवहन, भंडारण और उपयोग की प्रक्रिया में विलायक अणुओं का वाष्पीकरण कम हो जाता है। जब पैराफिन वैक्स युक्त पेंट स्ट्रिपर को पेंट की सतह पर लगाया जाता है, तो सतह पर पैराफिन वैक्स की एक पतली परत बन जाती है, जिससे मुख्य विलायक अणुओं को पेंट की परत में समाहित होने और उसे हटाने के लिए पर्याप्त समय मिल जाता है, इस प्रकार पेंट स्ट्रिपिंग का प्रभाव बेहतर होता है। केवल ठोस पैराफिन वैक्स से अक्सर खराब फैलाव होता है, और पेंट हटाने के बाद सतह पर थोड़ी मात्रा में पैराफिन वैक्स रह जाता है, जो पुनः छिड़काव को प्रभावित करता है। यदि आवश्यक हो, तो सतह तनाव को कम करने के लिए इमल्सीफायर मिलाएं ताकि पैराफिन वैक्स और तरल पैराफिन वैक्स अच्छी तरह से घुल जाएं और इसकी भंडारण स्थिरता में सुधार हो सके।

7) सर्फेक्टेंट

एम्फोटेरिक सर्फेक्टेंट (जैसे इमिडाज़ोलिन) या एथॉक्सीनोनिलफेनोल जैसे सर्फेक्टेंट मिलाने से पेंट स्ट्रिपर की भंडारण स्थिरता में सुधार होता है और पानी से पेंट को धोना आसान हो जाता है। साथ ही, लिपोफिलिक और हाइड्रोफिलिक, दो विपरीत गुणों वाले सर्फेक्टेंट अणुओं का उपयोग घुलनशीलता पर प्रभाव डालता है; सर्फेक्टेंट के कोलाइडल समूह के प्रभाव से विलायक में कई घटकों की घुलनशीलता में काफी वृद्धि होती है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले सर्फेक्टेंट प्रोपलीन ग्लाइकॉल, सोडियम पॉलीमेथैक्रिलेट या सोडियम ज़ाइलीनसल्फोनेट हैं।

गिर जाना