वाटरप्रूफ कोटिंग कमरे के तापमान पर निश्चित आकार के बिना एक प्रकार की चिपचिपी तरल बहुलक सिंथेटिक सामग्री है। कोटिंग के बाद, विलायक वाष्पीकरण, पानी वाष्पीकरण या प्रतिक्रिया इलाज द्वारा आधार सतह पर एक कठिन हाइड्रोफोबिक कोटिंग बनाई जा सकती है। निर्माण के लिए वॉटरप्रूफ कोटिंग में सिलिकॉन वॉटरप्रूफ कोटिंग, सिलिकॉन रबर वॉटरप्रूफ कोटिंग, सीमेंट-आधारित पेनेट्रेशन क्रिस्टल वॉटरप्रूफ कोटिंग, पानी आधारित पर्यावरण संरक्षण ब्रिज वॉटरप्रूफ कोटिंग शामिल हैं। कम तापमान लचीलेपन और अभेद्यता जैसे प्रदर्शन मानकों का परीक्षण कुछ परीक्षण विधियों द्वारा किया जा सकता है।

1. वाटरप्रूफ पेंट के निर्माण को देखें! निर्माण के लिए टाइप 1 वाटरप्रूफ पेंट।

सिलिकॉन वॉटरप्रूफ कोटिंग एक पानी में घुलनशील सिलिकॉन राल है जो आधार सामग्री के रूप में बनाई जाती है, जिसमें वॉटरप्रूफ कोटिंग के निर्माण से बने उच्च तकनीक वाले इमल्शन का उपयोग किया जाता है। सिलिकॉन वॉटरप्रूफ कोटिंग एक जल-इमल्शन वॉटरप्रूफ कोटिंग है जो पानी, हथियार भराव और विभिन्न सहायक सामग्री के साथ आधार सामग्री के रूप में सिलिकॉन रबर इमल्शन या अन्य इमल्शन से बनी होती है। कोटिंग में जलरोधक और पारगम्य जलरोधक सामग्री की उत्कृष्ट विशेषताएं हैं, और इसमें उत्कृष्ट जल प्रतिरोध, पारगम्यता, फिल्म निर्माण, लोच, सीलिंग, बढ़ाव और कम तापमान प्रतिरोध है।

2. सिलिकॉन रबर वॉटरप्रूफ कोटिंग सिलिकॉन

रबर वॉटरप्रूफ कोटिंग एक प्रकार की पानी आधारित वॉटरप्रूफ कोटिंग है जिसमें मुख्य उपकरण के रूप में सिलिकॉन रबर इमल्शन और अन्य इमल्शन कॉम्प्लेक्स होते हैं, जिसमें अकार्बनिक भराव, क्रॉसलिंकिंग एजेंट, उत्प्रेरक, मजबूत करने वाले एजेंट, डिफॉमर और अन्य रासायनिक योजक शामिल होते हैं। उत्पाद में जल प्रतिरोध, पारगम्यता, फिल्म निर्माण, लोच, सीलिंग और कम तापमान प्रतिरोध के साथ लेपित वॉटरप्रूफ कोटिंग और संतृप्त वॉटरप्रूफ कोटिंग दोनों का उत्कृष्ट प्रदर्शन है। आधार विरूपण अनुकूलनशीलता मजबूत है, आधार में गहरी है, और आधार संयोजन दृढ़ है। इंजीनियरिंग ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, छिड़काव सुविधाजनक है, फिल्म बनाने की गति तेज है। गीले आधार निर्माण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, गैर विषैले, बेस्वाद, गैर-दहनशील, सुरक्षित और विश्वसनीय, विभिन्न प्रकार के जलरोधी पेंट के साथ, बनाए रखने में आसान। सिलिकॉन रबर वॉटरप्रूफ कोटिंग एक प्रकार की जल-इमल्शन वॉटरप्रूफ कोटिंग है जिसमें पानी फैलाव माध्यम के रूप में होता है। निर्जलीकरण और सख्त होने के बाद, नेटवर्क संरचना वाले बहुलक यौगिक बनते हैं। प्रत्येक आधार परत की सतह को जलरोधी कोटिंग से लेपित करने के बाद, कण घनत्व बढ़ जाता है और पानी की घुसपैठ और वाष्पीकरण के साथ तरलता खो जाती है। जैसे-जैसे सुखाने की प्रक्रिया जारी रहती है, अतिरिक्त पानी नष्ट हो जाता है और इमल्शन के कण धीरे-धीरे संपर्क में आते हैं और संघनित हो जाते हैं। क्रॉसलिंकिंग और उत्प्रेरक की कार्रवाई के तहत, क्रॉसलिंकिंग प्रतिक्रिया की गई, और अंत में एक समान और घने रबर लोचदार निरंतर फिल्म का गठन किया गया।

जैविक वॉटरप्रूफ़ कोटिंग्स के विकास के साथ, हथियारों के लिए वॉटरप्रूफ़ कोटिंग्स भी विकसित हो रही हैं। वर्तमान में, अकार्बनिक वॉटरप्रूफ कोटिंग्स एक शोध हॉटस्पॉट बन गई हैं। यह 21वीं सदी में पर्यावरणीय सामग्री विकास के फोकसों में से एक है।

हथियारों के लिए वॉटरप्रूफिंग कोटिंग दो प्रकार की होती हैं: लेपित वॉटरप्रूफिंग कोटिंग और पेनेट्रेंट क्रिस्टलीय वॉटरप्रूफिंग कोटिंग।

1. इंजीनियरिंग अनुप्रयोग और विकास की प्रक्रिया में, सबसे पहले इमारत की आंतरिक सतह को वॉटरप्रूफ करने के लिए सीमेंट-आधारित पेनेट्रेंट क्रिस्टलीय वॉटरप्रूफ कोटिंग का उपयोग करने की वकालत की जाती है। सीवेज उपचार संयंत्रों, सतह पर रहने वाले जलाशयों और अन्य समान परियोजनाओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त।

1960 के दशक से, कंक्रीट संरचनाओं (आंतरिक वॉटरप्रूफिंग विधि) के पीछे एक प्रभावी वॉटरप्रूफिंग विधि के रूप में, सीमेंट-आधारित प्रवेशक क्रिस्टलीय वॉटरप्रूफिंग कोटिंग ने धीरे-धीरे अपनी विविधता का विस्तार किया है और निर्माण इंजीनियरिंग में आवेदन के एक नए क्षेत्र में प्रवेश किया है। वर्तमान में, सीमेंट-आधारित पारगम्य क्रिस्टलीय वॉटरप्रूफ कोटिंग्स का व्यापक रूप से औद्योगिक और नागरिक भवनों, सार्वजनिक परिवहन रेलवे, पुल निर्माण, पेयजल संयंत्रों, सीवेज उपचार संयंत्रों, जलविद्युत स्टेशनों, परमाणु ऊर्जा संयंत्रों, जल संरक्षण परियोजनाओं और अन्य की भूमिगत संरचनाओं में उपयोग किया गया है। खेत. अच्छी पारगम्यता, मजबूत आसंजन, स्टील संक्षारण प्रतिरोध, मानव शरीर के लिए हानिरहित, सुविधाजनक निर्माण।

2. जल आधारित पर्यावरण संरक्षण ब्रिज वॉटरप्रूफ कोटिंग एक नए प्रकार का ब्रिज वॉटरप्रूफ कोटिंग है, जिसमें पानी में अच्छी घुलनशीलता, गैर विषैले, प्रदूषण मुक्त, उच्च बंधन शक्ति, अच्छी लोच, उच्च और निम्न तापमान की विस्तृत श्रृंखला के फायदे हैं। , कम कीमत, आदि। यह उत्पाद आधार सामग्री के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले पेट्रोलियम डामर, संशोधक के रूप में रबर पॉलिमर सामग्री और माध्यम के रूप में पानी से बना है। इसका उत्पादन उत्प्रेरक, क्रॉस-लिंकिंग, इमल्सीफिकेशन और अन्य तकनीकों द्वारा किया जाता है, जो पारंपरिक उत्पादन प्रक्रिया को बदल देता है।

3. मुख्य लाभ: विभिन्न परियोजनाओं की लचीलेपन और ताकत की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इन्सुलेशन सामग्री एआर पॉलिमर इमल्शन और सीमेंट का अनुपात समायोजित किया जा सकता है, और निर्माण विधि सुविधाजनक है। इस प्रकार की वॉटरप्रूफ कोटिंग पर्यावरणीय प्रदूषण और टार और डामर जैसे सॉल्वेंट-आधारित वॉटरप्रूफ कोटिंग से मानव स्वास्थ्य को होने वाले नुकसान को हल करने के लिए पानी को फैलाने वाले पदार्थ के रूप में उपयोग करती है। इसलिए, हाल के वर्षों में, यह देश और विदेश में तेजी से विकसित हुआ है और जलरोधी सामग्री में एक उभरता हुआ सितारा बन गया है।

4. सिलिकॉन ऐक्रेलिक बाहरी दीवार कोटिंग सिलिकॉन बाहरी दीवार कोटिंग सिलिकॉन ऐक्रेलिक बाहरी दीवार कोटिंग का संक्षिप्त रूप है। यह मजबूत मौसम प्रतिरोध (10 वर्ष से अधिक की सेवा जीवन) और मजबूत प्रदूषण के साथ एक नई उच्च श्रेणी की बाहरी दीवार कोटिंग है। इसका व्यापक रूप से जलरोधक कोटिंग के रूप में उपयोग किया जाता है। लेटेक्स पेंट गैर-विषाक्त, पर्यावरण के लिए प्रदूषण-मुक्त और मानव शरीर के लिए हानिरहित है। निर्माण सामग्री जो वर्तमान पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करती है, कोटिंग्स के प्रतिस्थापन उत्पाद हैं। पॉलीयुरेथेन वॉटरप्रूफ कोटिंग्स परीक्षण विधि 1।

1. विनिर्माण. परीक्षण पॉलिशिंग उपकरण: कोटिंग टेम्पलेट्स; इलेक्ट्रिक वायु सुखाने वाला बॉक्स: नियंत्रण सटीकता 2.

2. प्रायोगिक चरण:

(1) प्रयोग से पहले, धौंकनी, उपकरण और पेंट को 24 घंटे से अधिक समय तक मानक प्रायोगिक परिस्थितियों में रखा जाना चाहिए।

(2) अंतिम कोटिंग मोटाई (1.50.2) मिमी सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक नमूने की मात्रा मापें।

(3) अग्निरोधक पेंट को समान रूप से मिलाने के लिए एक एकल परीक्षण सामग्री किराए पर लें, निर्माता के नियमों के अनुसार बहु-तरल अग्निरोधक पेंट का सटीक वजन करें, और फिर परीक्षण सामग्री को समान रूप से मिलाएं। आवश्यकता के अनुसार, मंदक की मात्रा निर्माता द्वारा निर्दिष्ट मात्रा हो सकती है, और जब मंदक की मात्रा एक सीमा में होती है, तो मध्यवर्ती मूल्य का उपयोग किया जा सकता है।

(4) उत्पाद के मिश्रित होने के बाद, 5 मिनट के लिए पूरी तरह से मिलाएं, मिश्रण के बुलबुले से बचने के लिए संपर्क बॉक्स में डालें। मोल्ड फ्रेम ख़राब नहीं होगा और सतह चिकनी होगी। बालों के झड़ने की सुविधा के लिए, आप लगाने से पहले हेयर रिमूवल एजेंट से उपचार कर सकते हैं। निर्माता की आवश्यकताओं के अनुसार, नमूने को एक से अधिक बार (3 बार तक) पेंट किया जाना चाहिए, प्रत्येक अंतराल 24 घंटे से अधिक नहीं होना चाहिए। सतह को आखिरी बार समतल किया जाना चाहिए और फिर ठीक किया जाना चाहिए।

(5) कोटिंग की तैयारी की इलाज की स्थिति: आवश्यकतानुसार समय पर डीमोल्डिंग, और डीमोल्डिंग के बाद, कोटिंग को डीमोल्डिंग प्रक्रिया से बचने के लिए इलाज के लिए पलट दिया जाता है। गैर-विनाशकारी कोटिंग. डिमोल्डिंग की सुविधा के लिए, इसे कम तापमान पर किया जा सकता है, लेकिन डिमोल्डिंग तापमान कम तापमान वाले लचीले तापमान से कम नहीं होना चाहिए।

2. अभेद्यता परीक्षण.

1. परीक्षण उपकरण: अभेद्यता मीटर; अपर्चर 0.2 मिमी है. प्रायोगिक चरण:

(1) लगभग (150150) मिमी के तीन नमूने काटें, उन्हें मानक परीक्षण स्थितियों के तहत 2 घंटे के लिए रखें, डिवाइस को (235) के तापमान पर पानी से भरें, और डिवाइस में हवा को पूरी तरह से बाहर कर दें।

(2) नमूने को पारगम्य प्लेट पर रखें, नमूने में उसी आकार की एक धातु की जाली लगाएं, 7-छेद वाली मूल प्लेट को ढकें, और धीरे-धीरे तब तक दबाते रहें जब तक कि नमूना प्लेट पर चिपक न जाए। अभिकर्मक की गैर-संपर्क सतह को कपड़े या संपीड़ित हवा से सुखाएं और निर्दिष्ट दबाव पर धीरे-धीरे दबाव डालें।

(3) निर्दिष्ट दबाव तक पहुंचने के बाद, (302) मिनट तक दबाव बनाए रखें। परीक्षण के दौरान नमूने की जल पारगम्यता देखी जाती है (नमूने की गैर-सामना वाली सतह पर पानी के दबाव या पानी में अचानक गिरावट)।

पॉलिमर वॉटरप्रूफ कोटिंग परीक्षण विधि:

I. नमूना और नमूना तैयार करना। नमूने के तरल और ठोस घटकों की उचित मात्रा का वजन करें, उन्हें निर्माता द्वारा निर्दिष्ट अनुपात के अनुसार मानक परीक्षण स्थितियों में रखें, 5 मिनट के लिए, यांत्रिक रूप से 5 मिनट तक हिलाएं, बुलबुले को कम करने के लिए उन्हें 1 से 3 मिनट तक खड़े रहने दें, और फिर उन्हें कोटिंग के लिए "पॉलीयुरेथेन वॉटरप्रूफ कोटिंग परीक्षण विधि" में निर्दिष्ट कोटिंग मोल्ड फ्रेम में डालें। रिलीज़ को सुविधाजनक बनाने के लिए, फ़िल्म की सतह को रिलीज़ एजेंट से उपचारित किया जा सकता है। तैयारी के दौरान नमूने को दो या तीन बार लेपित किया जाता है, और बाद वाली कोटिंग पहली कोटिंग सूखने के बाद की जानी चाहिए, और दो पासों का अंतराल समय (12 ~ 24) घंटे है, ताकि नमूना मोटाई तक पहुंच सके ( 1.5±0.50) मिमी. अंतिम लेपित नमूने की सतह को खुरचकर सपाट कर दिया जाता है, मानक परिस्थितियों में 96 घंटे के लिए छोड़ दिया जाता है और फिर बिना ढाले रख दिया जाता है। ध्वस्त किए गए नमूने को सुखाने वाले ओवन में (40±2) ℃ पर 48 घंटे तक उपचारित किया गया, और फिर कमरे के तापमान पर ठंडा करने के लिए ड्रायर में रखा गया।

दो जल अभेद्यता परीक्षण

तैयार नमूने को ठीक करने के बाद 3 टुकड़ों (150×150 मिमी) में काटा गया, और अभेद्यता परीक्षण के लिए निर्धारित परीक्षण उपकरणों और विधियों के अनुसार परीक्षण किया गया। परीक्षण दबाव 0.3एमपीए था और दबाव 30 मिनट तक बनाए रखा गया था।

जलरोधक कोटिंग्स के निर्माण के लिए परीक्षण मानक

1. एक्स्टेंसिबिलिटी एक्स्टेंसिबिलिटी मुख्य रूप से सभी प्रकार की वॉटरप्रूफ कोटिंग को आधार परत के विरूपण के अनुकूल बनाने की एक निश्चित क्षमता बनाने के लिए है, ताकि वॉटरप्रूफ प्रभाव सुनिश्चित किया जा सके।

2. कम तापमान लचीलापन, बहुत अधिक तापमान पेंट को प्रवाहित कर देगा, बहुत कम तापमान पेंट को दरार कर देगा, इसलिए कम तापमान लचीलापन भी पेंट का एक मूल संकेतक है।

3. अभेद्यता वॉटरप्रूफ कोटिंग्स के शीर्ष दस ब्रांडों के लिए, अभेद्यता सबसे महत्वपूर्ण प्रदर्शन है। यदि गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं किया जा सकता है, तो पूरा होने के बाद वॉटरप्रूफ परत का सीधा रिसाव होगा।

4. ठोस सामग्री ठोस सामग्री घोल घटकों में ठोस चरण की गुणवत्ता को संदर्भित करती है, जो विभिन्न जलरोधी कोटिंग्स का मुख्य फिल्म बनाने वाला पदार्थ है। यदि पेंट की ठोस मात्रा बहुत कम है, तो फिल्म की गुणवत्ता की गारंटी देना मुश्किल है।

5. गर्मियों में उच्चतम वायुमंडलीय परिस्थितियों में गर्मी प्रतिरोध, रॉक शीट पेंट की छत की सतह का तापमान 70 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है, अगर पेंट का गर्मी प्रतिरोध 80 डिग्री सेल्सियस से कम है, और इसे 5 तक बनाए नहीं रखा जाता है। घंटे, फिर फिल्म जलरोधी प्रभाव को प्रभावित करते हुए बहने, बुलबुले और फिसलने वाली घटनाएं उत्पन्न करेगी।