मुद्रित और रंगे हुए कपड़ों की रंगाई स्थिरता को बेहतर बनाने के तरीके, बढ़ती हुई कपड़ा बाजार की मांग को पूरा करने के लिए, मुद्रण और रंगाई उद्योग में एक शोध विषय बन गए हैं। विशेष रूप से, हल्के रंग के कपड़ों पर प्रतिक्रियाशील रंगों की प्रकाश स्थिरता, गहरे और घने कपड़ों की गीलेपन से रगड़ने की स्थिरता; रंगाई के बाद विक्षेपित रंगों के तापीय स्थानांतरण के कारण गीले उपचार से स्थिरता में कमी; और उच्च क्लोरीन स्थिरता, पसीने से प्रकाश की स्थिरता आदि।

रंग स्थिरता को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं, और रंग स्थिरता को बेहतर बनाने के कई तरीके हैं। वर्षों के उत्पादन अनुभव के आधार पर, प्रिंटिंग और डाइंग विशेषज्ञों ने उपयुक्त डाइंग और रासायनिक योजकों के चयन, डाइंग और फिनिशिंग प्रक्रियाओं में सुधार और प्रक्रिया नियंत्रण को मजबूत करने के क्षेत्र में कई शोध किए हैं। कुछ विधियों और उपायों को अपनाकर रंग स्थिरता को एक निश्चित सीमा तक बढ़ाया और बेहतर बनाया गया है, जो मूल रूप से बाजार की मांग को पूरा करता है।

हल्के रंग के कपड़ों पर प्रतिक्रियाशील रंगों की प्रकाश स्थिरता

जैसा कि हम सभी जानते हैं, सूती रेशों पर रंगे गए प्रतिक्रियाशील रंगों पर सूर्य के प्रकाश में पराबैंगनी किरणों का हमला होता है, और रंग संरचना में मौजूद क्रोमोफोर या ऑक्सोक्रोम अलग-अलग मात्रा में क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप रंग में परिवर्तन या हल्का रंग आ जाता है, जो प्रकाश स्थिरता की समस्या है।

मेरे देश के राष्ट्रीय मानकों में पहले से ही प्रतिक्रियाशील रंगों की प्रकाश स्थिरता निर्धारित है। उदाहरण के लिए, GB/T411-93 सूती छपाई और रंगाई कपड़े का मानक यह निर्धारित करता है कि प्रतिक्रियाशील रंगों की प्रकाश स्थिरता 4-5 है, और मुद्रित कपड़ों की प्रकाश स्थिरता 4 है; GB/T5326 कंघी किए हुए पॉलिएस्टर-सूती मिश्रित छपाई और रंगाई कपड़े का मानक और FZ/T14007-1998 सूती-पॉलिएस्टर मिश्रित छपाई और रंगाई कपड़े का मानक दोनों यह निर्धारित करते हैं कि बिखरे हुए/प्रतिक्रियाशील रंगों से रंगे हुए कपड़े की प्रकाश स्थिरता स्तर 4 है, और मुद्रित कपड़े की भी स्तर 4 है। प्रतिक्रियाशील रंगों के लिए हल्के रंग के मुद्रित कपड़ों को इस मानक के अनुरूप रंगना कठिन है।

डाई मैट्रिक्स संरचना और प्रकाश स्थिरता के बीच संबंध

रिएक्टिव डाइज़ की प्रकाश स्थिरता मुख्य रूप से डाई की मैट्रिक्स संरचना से संबंधित होती है। रिएक्टिव डाइज़ की मैट्रिक्स संरचना का 70-75% भाग एज़ो प्रकार का होता है, और शेष भाग एंथ्राक्विनोन प्रकार, थैलोसायनिन प्रकार और ए प्रकार का होता है। एज़ो प्रकार की प्रकाश स्थिरता कम होती है, जबकि एंथ्राक्विनोन प्रकार, थैलोसायनिन प्रकार और नेफ़थलीन प्रकार की प्रकाश स्थिरता बेहतर होती है। पीले रिएक्टिव डाइज़ की आणविक संरचना एज़ो प्रकार की होती है। इनके मूल रंगद्रव्य पाइराज़ोलोन और नेफ़थलीन ट्राइसल्फोनिक अम्ल होते हैं, जिनकी प्रकाश स्थिरता सर्वोत्तम होती है। नीले स्पेक्ट्रम के रिएक्टिव डाइज़ एंथ्राक्विनोन, थैलोसायनिन और ए प्रकार के होते हैं। इनकी प्रकाश स्थिरता उत्कृष्ट होती है, और लाल स्पेक्ट्रम के रिएक्टिव डाइज़ की आणविक संरचना एज़ो प्रकार की होती है।

प्रकाश के प्रति इसकी प्रतिरोधक क्षमता आम तौर पर कम होती है, खासकर हल्के रंगों के लिए।

रंगाई घनत्व और प्रकाश स्थिरता के बीच संबंध
रंगे हुए नमूनों की प्रकाश स्थिरता रंगाई की सांद्रता में परिवर्तन के साथ बदलती रहती है। एक ही रेशे पर एक ही रंग से रंगे नमूनों के लिए, रंगाई की सांद्रता बढ़ने के साथ प्रकाश स्थिरता भी बढ़ती है, मुख्य रूप से इसलिए क्योंकि रेशे पर एकत्रित कणों के आकार वितरण में परिवर्तन के कारण रंग में बदलाव होता है।

कणों का आकार जितना बड़ा होगा, हवा की नमी के संपर्क में आने वाले डाई के प्रति इकाई भार का क्षेत्रफल उतना ही कम होगा, और प्रकाश के प्रति उसकी स्थिरता उतनी ही अधिक होगी।
रंगाई की सांद्रता बढ़ने से रेशे पर बड़े कणों का अनुपात बढ़ेगा और इसके परिणामस्वरूप प्रकाश प्रतिरोधकता भी बढ़ेगी। हल्के रंग के कपड़ों में रंगाई की सांद्रता कम होती है और रेशे पर रंग कणों का अनुपात भी कम होता है। अधिकांश रंग एकल अणु अवस्था में होते हैं, यानी रेशे पर रंग के विघटन की दर बहुत अधिक होती है। प्रत्येक अणु के प्रकाश और हवा के संपर्क में आने की संभावना समान होती है। नमी के प्रभाव से प्रकाश प्रतिरोधकता भी तदनुसार कम हो जाती है।

ISO/105B02-1994 मानक प्रकाश स्थिरता को 1-8 ग्रेड मानक मूल्यांकन में विभाजित किया गया है, मेरे देश का राष्ट्रीय मानक भी 1-8 ग्रेड मानक मूल्यांकन में विभाजित है, AATCC16-1998 या AATCC20AFU मानक प्रकाश स्थिरता को 1-5 ग्रेड मानक मूल्यांकन में विभाजित किया गया है।

प्रकाश प्रतिरोधकता में सुधार के उपाय

1. रंग का चुनाव हल्के रंग के कपड़ों को प्रभावित करता है।
प्रकाश स्थिरता में सबसे महत्वपूर्ण कारक स्वयं रंग होता है, इसलिए रंग का चुनाव सबसे महत्वपूर्ण है।
रंग मिलान के लिए रंगों का चयन करते समय, सुनिश्चित करें कि चयनित प्रत्येक घटक रंग का प्रकाश स्थिरता स्तर समतुल्य हो, अन्यथा किसी भी घटक, विशेषकर सबसे कम मात्रा वाले घटक की उपस्थिति, हल्के रंग के रंगे हुए पदार्थ की प्रकाश स्थिरता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाएगी।

2. अन्य उपाय
तैरते रंगों का प्रभाव।
रंगाई और साबुन से धोने की प्रक्रिया पूरी तरह से नहीं होती है, और कपड़े पर बचे हुए अस्थाई रंग और जल अपघटित रंग भी रंगे हुए कपड़े की प्रकाश स्थिरता को प्रभावित करेंगे, और उनकी प्रकाश स्थिरता स्थिर प्रतिक्रियाशील रंगों की तुलना में काफी कम होती है।
साबुन से सफाई जितनी अच्छी तरह से की जाएगी, प्रकाश के प्रति उसकी स्थिरता उतनी ही बेहतर होगी।

फिक्सिंग एजेंट और सॉफ़्टनर का प्रभाव।
कपड़े की फिनिशिंग में कैटायनिक लो-मॉलिक्यूलर-वेट या पॉलीएमीन-कंडेंस्ड रेजिन टाइप फिक्सिंग एजेंट और कैटायनिक सॉफ़्नर का उपयोग किया जाता है, जिससे रंगे हुए उत्पादों की प्रकाश स्थिरता कम हो जाती है।
इसलिए, फिक्सिंग एजेंट और सॉफ़्टनर का चयन करते समय, रंगे हुए उत्पादों की प्रकाश स्थिरता पर उनके प्रभाव पर ध्यान देना आवश्यक है।

पराबैंगनी किरणों के अवशोषक का प्रभाव।
हल्के रंग के रंगे हुए कपड़ों में प्रकाश स्थिरता को बेहतर बनाने के लिए अक्सर पराबैंगनी अवशोषक का उपयोग किया जाता है, लेकिन कुछ प्रभाव पाने के लिए इनका बड़ी मात्रा में उपयोग करना पड़ता है, जिससे न केवल लागत बढ़ती है, बल्कि कपड़े में पीलापन और गंभीर क्षति भी होती है, इसलिए इस विधि का उपयोग न करना ही बेहतर है।