समानार्थी शब्द: बेंजीन, 2,4-डाइक्लोरो-1-मिथाइल-; टोल्यून, 2,4-डाइक्लोरो-; 2,4-डाइक्लोरो-1-मिथाइलबेंजीन; 2,4-डीसीटी; 2,4-डाइक्लोरोटोल्यून; 2,4-डाइक्लोरोमिथाइलबेंजीन; 1,3-डाइक्लोरो-4-मिथाइलबेंजीन; 2,4-डाइक्लोरो-1-मिथाइल-बेंजीन

सीएएस संख्या: 95-73-8
आणविक सूत्र: C7H6Cl2
आणविक भार: 161.03
ईआईएनईसी क्रमांक: 202-445-8

संबंधित श्रेणियाँ:कृषि एवं पर्यावरण मानक उत्पाद; ट्रायज़ोल फफूंदनाशक; फफूंदनाशक मध्यवर्ती; कीटनाशक मध्यवर्ती; कार्बनिक कच्चा माल; मध्यवर्ती; कार्बनिक मध्यवर्ती; कार्बनिक पदार्थ; एरिल; C7; हैलोजेनेटेड हाइड्रोकार्बन; एरोमैटिक्स; बिल्डिंग ब्लॉक्स; केमिकल बुक केमिकल सिंथेसिस; हाइड्रोजनीकृत हाइड्रोकार्बन; कार्बनिक बिल्डिंग ब्लॉक्स; विश्लेषणात्मक मानक उत्पाद; कार्बनिक बिल्डिंग ब्लॉक्स; कीटनाशक मध्यवर्ती; हैलोजेनेटेड हाइड्रोकार्बन; कार्बनिक रासायनिक कच्चा माल।

2,4-डाइक्लोरोटोल्यूइन का उपयोग और संश्लेषण विधि
रासायनिक गुणधर्म: रंगहीन और पारदर्शी तरल।
उपयोग:
1) कीटनाशकों, रंगों और फार्मास्यूटिकल्स के मध्यवर्ती के रूप में उपयोग किया जाता है, 2,4-डाइक्लोरोबेंजाल्डिहाइड, एडिपाइन, बुप्रोफेन आदि जैसी दवाओं के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
2) 2,4-डाइक्लोरोटोल्यूइन जीवाणुनाशक डाइनिकोनाज़ोल और बेंज़िलक्लोरोट्रायज़ोल का एक मध्यवर्ती है, और केमिकलबुक 2,4-डाइक्लोरोबेंज़ाल्डिहाइड की तैयारी के लिए कच्चा माल भी है।
3) कार्बनिक संश्लेषित कच्चे माल, जिनका उपयोग औषधीय उद्योग में मलेरिया-रोधी दवाओं, एडेपिन और वेंट्रल एसिड के संश्लेषण के लिए किया जाता है। इनका उपयोग कीटनाशक मध्यवर्ती पदार्थों में 2,4-डाइक्लोरोबेंजाइल क्लोराइड, 2,4-डाइक्लोरोबेंजॉयल क्लोराइड और 2,4-डाइक्लोरोबेंजोइक एसिड के निर्माण में किया जाता है।

उत्पादन विधियों के लिए दो संश्लेषणात्मक विधियाँ हैं।
1. 1.2,4-डाइक्लोरोटोल्यूइन विधि में 2,4-डाइएमिनोटोल्यूइन को कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है और इसे डाइज़ोटाइज़ेशन और क्लोरीनीकरण द्वारा प्राप्त किया जाता है। अभिक्रिया पात्र में हाइड्रोक्लोरिक अम्ल और जल डालकर 50℃ तक गर्म करें, हिलाते हुए 2,4-डाइएमिनोटोल्यूइन को घोलें, फिर पात्र में हाइड्रोक्लोरिक अम्ल और क्यूप्रस क्लोराइड डालें, 1% सोडियम नाइट्राइट का घोल समान रूप से डालें, तापमान को लगभग 60℃ पर बनाए रखें, परत बनने तक स्थिर रखें, नीचे के कच्चे उत्पाद को उदासीन होने तक पानी से धोएं, क्षार मिलाएं, फिर क्षार को हटाने के लिए पानी से धोएं, कच्चे 2,4-डाइक्लोरोटोल्यूइन को अलग करें, और तैयार उत्पाद को भाप आसवन द्वारा प्राप्त करें। 2.3-क्लोरो-4-टोल्यूइन विधि सोडियम नाइट्राइट के साथ डाइज़ोटाइज़ेशन अभिक्रिया और कॉपर क्लोराइड के साथ सैंडमेयर अभिक्रिया द्वारा प्राप्त की जाती है।

2.उत्पादन विधि और इसकी तैयारी विधियाँ निम्न प्रकार हैं। पैराक्लोरोटोल्यूइन विधि में, p-क्लोरोटोल्यूइन और उत्प्रेरक ZrCl4 को रिएक्टर में डाला जाता है, और क्लोरीनीकरण अभिक्रिया को संपन्न करने के लिए क्लोरीन गैस प्रवाहित की जाती है। अभिक्रिया के अंत तक क्लोरीन गैस की मात्रा को नियंत्रित किया जाता है और अभिक्रिया को रोक दिया जाता है। प्राप्त अभिकारक में 85.1% 2,4-डाइक्लोरोटोल्यूइन होता है। यदि FeCl3 को उत्प्रेरक के रूप में उपयोग करके 10～15℃ पर क्लोरीनीकरण अभिक्रिया को तब तक संपन्न किया जाता है जब तक कि विलयन का सापेक्ष घनत्व 1.025 न हो जाए, तो उत्पाद में 2,4-डाइक्लोरोटोल्यूइन और 3,4-डाइक्लोरोटोल्यूइन होते हैं, और दोनों घटकों का द्रव्यमान अनुपात 100:30 होता है। क्लोरीनीकरण पूर्ण होने के बाद, उदासीनता तक पानी से धोया जाता है, और अन्य अशुद्धियों को दूर करने के लिए 100～110℃ पर 10% NaOH विलयन से उपचारित किया जाता है। उपचारित क्लोराइड को उच्च दक्षता वाले शोधन टावर (2,4-डाइक्लोरो टोल्यून का क्वथनांक 200°C, 3,4-डाइक्लोरोटोल्यून का क्वथनांक 207°C) में शुद्ध करके पृथक किया जाता है। 2,4-डाइक्लोरोटोल्यून और 3,4-डाइक्लोरोटोल्यून की उपज क्रमशः 64.4% और 19.8% थी। ऑर्थो-क्लोरोटोल्यून विधि में, ओ-क्लोरोटोल्यून के क्लोरीनीकरण अभिक्रिया को 142～196℃ पर करने के लिए सल्फ्यूरिल क्लोराइड को क्लोरीनीकरण कारक के रूप में उपयोग किया जाता है। उत्पाद 2,4-डाइक्लोरोटोल्यून और 2,3-डाइक्लोरोटोल्यून हैं, और अप्रतिक्रियाशील कच्चे माल की संरचना क्रमशः 55%, 6% और 39% है। आसवन के बाद (2,4-डाइक्लोरोटोल्यूइन का क्वथनांक 200°C, 2,3-डाइक्लोरोटोल्यूइन का क्वथनांक 207-208°C, ओ-क्लोरोटोल्यूइन का क्वथनांक 157-159°C), 2,4-डाइक्लोरोटोल्यूइन को अलग किया गया। ऑर्थो-नाइट्रोटोल्यूइन विधि: ऑर्थो-नाइट्रोटोल्यूइन का क्लोरीनीकरण FeCl3 उत्प्रेरक की उपस्थिति में 35～40℃ पर किया जाता है। जब अभिकारक का सापेक्ष घनत्व 1.320 (15℃) तक पहुँच जाता है, तो सामग्री को उदासीन अवस्था तक धो लें। अभिकारक में 15% कच्चा माल, 49% 2-क्लोरो-6-नाइट्रोटोल्यूइन, 21% 4-क्लोरो-2-नाइट्रोटोल्यूइन और 15% पॉलीक्लोराइड होता है। शुद्धिकरण और क्रिस्टलीकरण उपचार के बाद, रासायनिक विधि से 2-क्लोरो-6-नाइट्रोटोल्यूइन और 4-क्लोरो-2-नाइट्रोटोल्यूइन की उपज क्रमशः 50% और 30% प्राप्त होती है। हाइड्रोजनीकरण अपचयन अभिक्रिया और भाप आसवन द्वारा 4-क्लोरो-2-अमीनो टोल्यूइन प्राप्त किया जाता है। डायज़ोटीकरण और सैंडमेयर अभिक्रिया के लिए CH2Cl2 मिलाकर 2,4-डाइक्लोरोटोल्यूइन प्राप्त किया जाता है। इस विधि का उपयोग 4-क्लोरो-2-नाइट्रोटोल्यूइन के उत्पादन के लिए किया जाता है, जो 2-क्लोरो-6-नाइट्रोटोल्यूइन (जो शाकनाशी क्विनक्लोराक के मध्यवर्ती के रूप में उपयोग किया जाता है) का उप-उत्पाद है। 2,4-डायमिनोटोल्यूइन विधि: 2,4-डायमिनोटोल्यूइन NaNO2 और हाइड्रोक्लोरिक अम्ल की उपस्थिति में डायज़ोटाइज़ेशन अभिक्रिया से गुजरता है, और फिर Cu2Cl2 की उपस्थिति में सैंडमेयर अभिक्रिया करके 2,4-डाइक्लोरोटोल्यूइन प्राप्त करता है। 3-क्लोरो-4-मिथाइलएनिलिन विधि में, 3-क्लोरो-4-मिथाइलएनिलिन और हाइड्रोक्लोरिक अम्ल को अभिक्रिया पात्र में डाला जाता है। 3-5°C पर NaNO2 का जलीय विलयन बूंद-बूंद करके डाला जाता है, और डाइज़ोटाइज़ेशन के लिए यह प्रक्रिया 2-3 घंटे में पूरी हो जाती है। अभिक्रिया के बाद, डाइज़ोटाइज़्ड द्रव को 2-5°C पर Cu2Cl2 युक्त हाइड्रोक्लोरिक अम्ल विलयन में बूंद-बूंद करके डाला जाता है, जिससे सैंडमेयर अभिक्रिया द्वारा 2,4-डाइक्लोरोटोल्यूइन प्राप्त होता है। उपरोक्त विधियों में, p-क्लोरोटोल्यूइन और o-क्लोरोटोल्यूइन को कच्चे माल के रूप में उपयोग करके उत्पादित क्लोराइड में कई अशुद्धियाँ होती हैं और उनके क्वथनांक लगभग समान होते हैं। 98% से अधिक 2,4-डाइक्लोरोटोल्यूइन प्राप्त करने के लिए उच्च दक्षता वाले शोधन टावरों का उपयोग करके पृथक्करण करना आवश्यक है। ये दोनों विधियाँ संचालन में कठिन हैं और उपकरण निवेश लागत अधिक है। 2,4-डायमिनोटोल्यूइन विधि औद्योगीकरण के लिए उपयुक्त नहीं है, जबकि 2,4-डाइक्लोरोटोल्यूइन तैयार करने की ओ-नाइट्रोटोल्यूइन विधि और 3-क्लोरो-4-मिथाइलएनिलिन विधि के मूल सिद्धांत समान हैं, और दोनों में डायज़ोटाइज़ेशन और सैंडमेयर प्रतिक्रिया की आवश्यकता होती है, लेकिन इसमें अधिक अपशिष्ट जल उत्पन्न होने की कमी है। ओ-नाइट्रोटोल्यूइन विधि का उपयोग 2-क्लोरो-6-नाइट्रोटोल्यूइन के सह-उत्पादन के लिए किया जाता है, जिसे आगे अपचयित करके 2-क्लोरो-6-एमिनोटोल्यूइन प्राप्त किया जाता है, जो शाकनाशी क्विनक्लोराक के उत्पादन के लिए एक महत्वपूर्ण मध्यवर्ती है।