सितंबर में, घरेलू छपाई और रंगाई उद्योग ने पारंपरिक "गोल्डन नाइन और सिल्वर टेन" पीक सीजन में प्रवेश किया।अपस्ट्रीम कच्चे माल की बढ़ती कीमतों और कपड़ा उद्योग जैसे डाउनस्ट्रीम उद्योगों की तेजी से मजबूत मांग से प्रेरित, फैलाने वाले डाईस्टफ बाजार में अगस्त की शुरुआत में और फिर सितंबर में कीमतें बढ़ने के साथ फिर से शुरू हो गया है।कई डाईस्टफ कंपनियों ने खुलासा किया है कि वे अपनी कीमतें बढ़ाने के कगार पर हैं।

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स्रोत के अनुसार, अग्रणी डाईस्टफ कंपनी, मिट-आइवी उद्योग कंपनी, अब प्रमुख फैलाने वाले डाईस्टफ के लिए 32,000 युआन प्रति टन की पेशकश कर रही है, जो इस वर्ष की पहली छमाही में 22,000 युआन की सबसे कम कीमत से अधिक है।उद्योग में एक आम धारणा है कि डाई बाजार में कीमतों में बढ़ोतरी का चैनल खुल गया है।

यह भविष्यवाणी की गई है कि 2020 की चौथी तिमाही में, हालांकि डाई बाजार में मांग पिछले वर्षों की तुलना में बेहतर नहीं है, पहली तीन तिमाहियों की तुलना में इसमें काफी सुधार होने की उम्मीद है।जैसे-जैसे महामारी में सुधार जारी है, छपाई और रंगाई कारखानों से ऑर्डर बढ़ेंगे, और छपाई और रंगाई कारखानों के लिए प्रवृत्ति है कि वे अपनी सूची को फिर से भर दें और मांग पर खरीदारी करें।

सितंबर की पहली छमाही में, झेजियांग और जिआंगसु के मुख्य मूल ने लगभग 32 युआन/किग्रा पर काले ईसीटी300% बाजार की मुख्यधारा की पेशकश की, वास्तविक एकल वार्ता 27-28 युआन/किग्रा पर;गुआंग्डोंग, फ़ुज़ियान क्षेत्र के पास 32 युआन/किलो की कीमत पर बातचीत करने के लिए।

डाइस्टफ के कई उद्यमों ने बताया कि डाइस्टफ के मुख्य मध्यवर्ती की कीमत में वृद्धि के कारण, फैलाने वाले डाइस्टफ की मुख्य किस्मों की कीमत बढ़कर 32,000 युआन / टन हो गई है, लेकिन लेन-देन की कीमत अभी तक नहीं पहुंची है, मुख्यतः क्योंकि पुराना आदेशों को पिछले मूल्य के अनुसार निष्पादित किया जाना है।हालांकि ऐतिहासिक चक्र की तुलना में कीमतों में कुछ वृद्धि हुई है, लेकिन साल की शुरुआत से लेकर साल की पहली छमाही तक कीमत पिछले दो या तीन वर्षों में निम्न स्तर पर है, इसलिए कई दौर की कीमतों में वृद्धि के बाद, कीमत अब केवल मध्यम स्तर पर है।इस साल की कम कीमतें 22,000 और 23,000 प्रति टन लेनदेन मूल्य के बीच हैं।

वर्तमान में, आईईडी का उत्पादन करने वाले एकमात्र घरेलू निर्माता मिट-आइवी इंडस्ट्री कंपनी और ईस्ट आइवी केमिकल कंपनी हैं, और ईस्ट आइवी केमिकल कंपनी को सुरक्षा प्रबंधन समस्याओं के कारण जुलाई में उत्पादन बंद करना होगा, और 9 अक्टूबर से पहले सुधार और स्वीकृति को पूरा करना होगा। और फिर बाद के अनुमोदन पारित होने के बाद उत्पादन फिर से शुरू करें, केवल मिट-आइवी उद्योग कंपनी, जो डाई इंटरमीडिएट मेसो-फेनिलीनडायमाइन का उत्पादन करती है, बाजार की आपूर्ति की कमी को बढ़ाते हुए 99% से अधिक बाजार हिस्सेदारी रखती है।

इस साल जुलाई से एम-फेनिलीनडायमाइन की कीमत 70,000 युआन प्रति टन या 15% से अधिक हो गई है।हाल के वर्षों में, M-Phenylenediamine की प्रति टन कीमत 150,000 युआन के उच्च स्तर पर पहुंच गई है, और कीमतों में वृद्धि के लिए अभी भी जगह है।

अब, चूंकि डाउनस्ट्रीम की मांग धीरे-धीरे ठीक हो रही है और अपस्ट्रीम कच्चे माल जैसे कि फेनिलेनडायमाइन, कोबाल्ट क्लोराइड और कोबाल्ट सल्फेट की कीमतें बढ़ रही हैं, बढ़ती लागत ने कई डाई निर्माताओं को अपनी कीमतें बढ़ाने के लिए प्रेरित किया है।फैलाने वाले रंगों की कीमतें अब उच्च स्तर पर हैं, लेकिन ऐतिहासिक कीमतों की तुलना में वे अभी भी निम्न से मध्यम स्तर पर हैं।अपस्ट्रीम उद्यमों की मूल्य समायोजन नीति डीलरों को इन्वेंट्री या स्टॉक को अग्रिम रूप से भरने का कारण बन सकती है।

गौरतलब है कि, एक स्रोत के अनुसार, 15,000 टन की वार्षिक क्षमता वाली चीन में मेसोफेनिलिडेनमाइन की एक प्रमुख आपूर्तिकर्ता ईस्ट आइवी केमिकल कंपनी ने इस साल मई के अंत में उत्पादन फिर से शुरू किया और हाल ही में उत्पादन बंद कर दिया।कारण यह है कि सिचुआन प्रांत में "कास्टिंग सेफ्टी 2020" निरीक्षण के दौरान ईस्ट आइवी केमिकल कंपनी को सुरक्षा प्रबंधन, सुरक्षा निवेश और कर्मियों के प्रशिक्षण और शिक्षा में गंभीर समस्याएं पाई गईं, और जुलाई में उत्पादन बंद करने और सुधार को पूरा करने के लिए कहा गया और 9 अक्टूबर से पहले स्वीकृति। उत्पादन के फिर से शुरू होने से मेसोफेनिलीनडायमाइन की आपूर्ति की स्थिरता के बारे में चिंताएँ पैदा हो गई हैं।

डाउनस्ट्रीम रंगाई और छपाई मिलों से ऑर्डर पहले से ही ठीक हो रहे हैं, इसलिए कच्चे माल की उनकी खपत भी बढ़ रही है, जिससे उन्हें अपने स्टॉक को निष्क्रिय रूप से भरने के लिए प्रेरित किया जा रहा है।और अगस्त और सितंबर में दो कीमतों में वृद्धि के बाद, डाउनस्ट्रीम ग्राहकों को भी डर होगा कि कीमत में वृद्धि जारी रहेगी, इसलिए इस समय की अवधि में वे देर से कच्चे माल की आपूर्ति के हिस्से को लॉक करने जा रहे हैं, जिससे हाल ही में खरीदारी का इरादा है सुधार करने के लिए।

मिट-आइवी उद्योग की रिपोर्ट, वर्तमान में, चीन रंजक का सबसे बड़ा उत्पादक है, डाई उद्यम मुख्य रूप से झेजियांग, जिआंगसु और शंघाई में केंद्रित हैं, तीन मुख्य मूल, इसके उत्पादन और रंगों का निर्यात राष्ट्रीय बाजार के 90% से अधिक के लिए जिम्मेदार है। आयतन।प्रमुख निर्माता मिट-आइवी इंडस्ट्री कंपनी, रंटू, याबांग, जिहुआ ग्रुप, एनोसी आदि हैं, जिन्हें बाजार में बोलने का अधिकार है।

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चीन की शीर्ष 500 निर्माण कंपनियों में से एक के रूप में, मिट-आइवी इंडस्ट्री कंपनी की वार्षिक उत्पादन क्षमता 300,000 टन डाईस्टफ और 100,000 टन एडिटिव्स की है, जो इसे दुनिया का सबसे बड़ा डाईस्टफ निर्माता बनाती है।80,000 टन उत्पादन क्षमता और लगभग 20,000 टन अन्य रंगों के साथ, यह घरेलू डाई बाजार का दूसरा सबसे बड़ा हिस्सा है।जिहुआ समूह, जो फैलाने वाले रंगों के उत्पादन के मामले में उद्योग में तीसरे स्थान पर है, वर्तमान में 70,000 टन फैलाने वाले रंगों, 15,000 टन प्रतिक्रियाशील रंगों और 10,000 टन अन्य रंगों की क्षमता है।

इनर मंगोलिया केमिकल इंडस्ट्री वीचैट के एक विश्लेषण के अनुसार, फैलाने वाले रंगों की कीमत पिछले तीन वर्षों में अपने सबसे निचले स्तर पर है, जबकि प्रतिक्रियाशील रंग पिछले 10 वर्षों में अपने सबसे निचले स्तर पर हैं।अधिकांश डाई कंपनियां घाटे के कगार पर हैं, कीमतों में बढ़ोतरी खुद को बचाने का एकमात्र तरीका है।भविष्य में, अभी भी डाई बाजार में कीमत बढ़ने की गुंजाइश है, और छपाई और रंगाई उद्यमों को अग्रिम रूप से स्टॉक करने की सलाह दी जाती है।

पर्यावरण संरक्षण इंजीनियरिंग सुविधाएं, अस्तित्व और विकास का मामला

रंगाई और छपाई कंपनियों को सही तकनीक चुनने की जरूरत है

डीप सीओडी हटाने और अपशिष्ट जल की छपाई और रंगाई को हटाना

डाइंग अपशिष्ट जल मुख्य हानिकारक औद्योगिक अपशिष्ट जल में से एक है, मुख्य रूप से डाइस्टफ और डाई इंटरमीडिएट के उत्पादन से, जिसमें विभिन्न उत्पादों और इंटरमीडिएट्स के क्रिस्टलाइजेशन से मां शराब शामिल है, उत्पादन प्रक्रिया में सामग्री खो जाती है और जमीन धोने से अपशिष्ट जल होता है।जैसे-जैसे छपाई और रंगाई उद्योग का विकास जारी है, इसका उत्पादन अपशिष्ट जल जल प्रदूषण का एक प्रमुख स्रोत बन गया है।

जियांगसू हापू कार्यात्मक सामग्री कं, लिमिटेड के तकनीकी कर्मचारियों के अनुसार, चीन एक बड़ा डाईस्टफ उत्पादक देश है, और कपड़ा डाईस्टफ उद्योग हाल के वर्षों में तेजी से विकसित हो रहा है, जिसमें चीन के विभिन्न डाईस्टफ का उत्पादन 900,000 टन तक पहुंच गया है, लगभग 60 के लिए लेखांकन दुनिया के डाईस्टफ उत्पादन का%।रंजक की विभिन्न विशेषताओं के अनुसार, रंजक को उनकी रासायनिक संरचना के अनुसार विभिन्न श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है: एज़ो रंजक, एंथ्राक्विनोन रंजक, इंडिगो रंजक, सल्फर रंजक, कुनैन रंजक, ट्राईरिलमेथेन रंजक, हेट्रोसाइक्लिक रंजक।

हालाँकि, इन पानी में घुलनशील प्रतिक्रियाशील रंगों वाले अपशिष्ट जल का उपचार करना भी कठिन अपशिष्ट जल में से एक है, और पारंपरिक जल उपचार प्रक्रियाएँ इन रंगों के उपचार में बहुत प्रभावी नहीं हैं।भारी धातुओं वाले अधिकांश रंगों में क्रोमियम होता है, जो कार्सिनोजेनिक होता है, फैलाने वाले रंग घोल में आयनों के रूप में मौजूद नहीं होते हैं, कई फैलाने वाले रंग जैव-संचयी होते हैं, और फैलाने वाले रंग रासायनिक रूप से स्थिर और खराब बायोडिग्रेडेबल होते हैं, इसलिए, पारंपरिक जल उपचार जैविक उपचार प्रणाली नहीं हैं फैलाने वाले रंगों को हटाने में बहुत प्रभावी है

I. अपशिष्ट जल की छपाई और रंगाई के लक्षण

डाईस्टफ की उत्पादन प्रक्रिया में, जैसे कि सल्फोनेशन, नाइट्रिफिकेशन, डायज़ोटाइजेशन, रिडक्शन, ऑक्सीडेशन और एसिड (नमक) पृथक्करण, बड़ी संख्या में प्रदूषक उत्पन्न होते हैं।

यह अनुमान लगाया गया है कि डाइस्टफ के उत्पादन में 90% अकार्बनिक कच्चे माल और 10% ~ 30% कार्बनिक कच्चे माल को पानी में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

डाई अपशिष्ट जल में निम्नलिखित विशेषताएं हैं।

(1) अपशिष्ट जल में अधिकांश ऑर्गेनिक्स बेंजीन, नेफ़थलीन, एन्थ्रेसीन, क्विनोन और अन्य सुगंधित समूह मूल सामग्री के रूप में हैं, और एक प्रमुख रंग समूह के साथ, बहुत गहरा, 500-500000 की वर्णिकता के साथ, जो अत्यधिक प्रदूषणकारी है।

(2) डाई पदार्थों और मध्यवर्ती अणुओं में अक्सर ध्रुवीय समूह होते हैं, जो पानी की घुलनशीलता को बढ़ाते हैं और उत्पादन प्रक्रिया और आणविक संरचना के कारण पदार्थों की बड़ी हानि होती है।

(3) डाई अपशिष्ट जल अक्सर अम्लीय होता है, लेकिन क्षारीय भी होता है, और इसमें आमतौर पर उच्च नमक सामग्री होती है।

(4) रंगीन रंगों की बढ़ती मांग, रंगों की बढ़ती विविधता, और फोटोलिसिस, ऑक्सीकरण और बायोडिग्रेडेशन के प्रतिरोध के विकास ने इन अपशिष्ट जल को सामान्य जल उपचार प्रणालियों द्वारा उपचारित करना अधिक कठिन बना दिया है।

(5) अपशिष्ट जल रंगाई का रंग और चमक आमतौर पर गहरा होता है, और जैव रासायनिक गुण खराब होते हैं।इसके अलावा, मुद्रण प्रक्रिया में अपशिष्ट जल में बड़ी संख्या में डाईस्टफ और सहायक के साथ-साथ बड़ी संख्या में घोल भी होते हैं, इसलिए अपशिष्ट जल का BOD5 और COD अपेक्षाकृत अधिक होता है।

दूसरा, अपशिष्ट जल की छपाई और रंगाई का उपचार

1. झिल्ली पृथक्करण विधि

मेम्ब्रेन पृथक्करण विधि सामान्य विधि के कुछ घटकों के तरल चयनात्मक पारगम्यता पर विशेष फिल्मों का उपयोग है, आमतौर पर उपयोग की जाने वाली झिल्ली पृथक्करण विधियाँ डायलिसिस, इलेक्ट्रोडायलिसिस, अल्ट्राफिल्ट्रेशन और रिवर्स ऑस्मोसिस हैं, लेकिन अंतर ध्रुवीकरण की एकाग्रता के कारण झिल्ली पृथक्करण तकनीक , झिल्ली प्रदूषण और महंगी झिल्ली की कीमत, प्रतिस्थापन आवृत्ति तेज है, ताकि उपचार लागत अधिक हो, इस प्रकार बड़े पैमाने पर औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए झिल्ली पृथक्करण प्रौद्योगिकी में गंभीरता से बाधा उत्पन्न हो।

2. निष्कर्षण विधि

डाई अपशिष्ट जल के उपचार के लिए निष्कर्षण विधि पानी से डाई अणुओं को निकालने के लिए पानी में अघुलनशील या अघुलनशील विलायक का उपयोग है।आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली निष्कर्षण विधियाँ समाधान निष्कर्षण, इलेक्ट्रोफोरेटिक निष्कर्षण, तरल झिल्ली विधि हैं।

3. विकिरण विधि

माइक्रोवेव विकिरण आमतौर पर डाई अपशिष्ट जल के उपचार में उपयोग की जाने वाली विकिरण विधि है, लेकिन इस तकनीक की मुख्य चुनौती महंगे उपकरणों, उच्च तकनीकी आवश्यकताओं और बड़ी ऊर्जा खपत की विधि, ऊर्जा उपयोग दर के उच्च ऊर्जा कणों का उत्पादन करने के लिए उपयोग की जाती है। कम;मानव शरीर पर विकिरण के नुकसान से बचने के अलावा, विशेष सुरक्षात्मक उपायों की भी आवश्यकता होती है।इसलिए, कानून को अमल में लाने के लिए भी बहुत सारे शोध और अन्वेषण कार्य करने की आवश्यकता है।

4. ऑक्सीकरण विधि

डाईस्टफ युक्त अपशिष्ट जल उपचार के लिए ऑक्सीकरण विधि भी एक सामान्य विधि है, जिसमें मुख्य रूप से उच्च तापमान गहरे ऑक्सीकरण विधि, रासायनिक ऑक्सीकरण विधि और फोटोकैटलिटिक ऑक्सीकरण विधि शामिल हैं।

5. जमावट

जमावट अपशिष्ट जल उपचार का एक सामान्य तरीका है, मुख्य रूप से जमावट और अवसादन विधि, जमावट और वायु प्लवनशीलता विधि।

6. जैविक तरीके

डाई अपशिष्ट जल में जैविक विधि का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।जैविक पद्धति में अच्छे उपचार प्रभाव और कम परिचालन लागत के फायदे हैं, लेकिन तकनीकी कारणों से, विधि अस्थिर है और व्यापक रूप से लागू नहीं होती है, और बाहरी कारकों से बहुत प्रभावित होती है, इसलिए इसे व्यावहारिक अनुप्रयोग में कुछ हद तक प्रतिबंधित कर दिया गया है .

7. सोखना विधि

सोखने की दक्षता कई भौतिक-रासायनिक कारकों से प्रभावित होती है, जैसे डाई - सोखने वाली बातचीत, सोखने वाले का विशिष्ट सतह क्षेत्र, सोखने वाले कण का आकार, तापमान, पीएच मान और सोखना समय।

औद्योगिक ग्राहकों की आवश्यकताएं

डाई अपशिष्ट जल की प्रकृति ऐसी है कि इसे निर्वहन मानकों को पूरा करने के लिए पारंपरिक तरीकों से उपचारित नहीं किया जा सकता है, इसलिए उपचार प्रभाव और आर्थिक लागत के बीच संतुलन प्राप्त करने के लिए इस प्रकार के अपशिष्ट जल के उपचार के लिए हापु कार्यात्मक सामग्री द्वारा विकसित सोखना विधि का उपयोग किया जा सकता है। .

डाई अपशिष्ट जल उत्पन्न करने वाले उद्यम ग्राहकों की अपशिष्ट जल उपचार आवश्यकताओं में निम्नलिखित तीन बिंदु शामिल हैं।

(1) सीओडी का कुशल और स्थिर निष्कासन और अपशिष्ट जल से वर्णक्रमीयता को निर्वहन सीमा से नीचे उपचारित करना।

(2) कम एक बार की निवेश लागत, कम परिचालन लागत और आसान संचालन और उपकरणों का रखरखाव।

(3) उन्नत और विश्वसनीय प्रक्रिया, कोई माध्यमिक प्रदूषण नहीं।

डी। हापो प्रिंटिंग और रंगाई अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रिया निर्माताओं और आवेदन मामलों

हापु सोखने की प्रक्रिया का सिद्धांत हमारी कंपनी द्वारा विकसित विशेष सोखना का उपयोग करके हटाए जाने वाले घटकों या पदार्थों को चुनिंदा रूप से सोखना है, और जब सोखना संतृप्त होता है, तो सोखने वाले को पुन: उत्पन्न करने के लिए एक विशिष्ट अवशोषक का उपयोग करके सोखने वाले को हटा दिया जाएगा।

Hapo मुद्रण और रंगाई अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रिया निर्माताओं और आवेदन मामलों

1. शेडोंग प्रांत में एक उद्यम को उपचारित अपशिष्ट जल में सीओडी सामग्री 500 मिलीग्राम / एल से कम होने की आवश्यकता है।प्रायोगिक उपचार प्रभाव से पता चलता है कि सोखने वाले उपचार का उपयोग करके अपशिष्ट जल में सीओडी 500 मिलीग्राम / एल से कम हो सकता है।

डाई अपशिष्ट जल का सोखना उपचार प्रभाव तालिका में दिखाया गया है।

अपशिष्ट जल में सीओडी सोखना उपचार के बाद उत्सर्जन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।इस उद्यम ने जियांगसू हापू कार्यात्मक सामग्री कंपनी के सोखना और प्रक्रिया पैकेज को अपनाया है।

एक मुद्रण और रंगाई उद्यम की उत्पादन प्रक्रिया में उत्पादित अपशिष्ट जल, जैव रासायनिक और विभिन्न निस्पंदन के बाद, उत्सर्जन की सीओडी अभी भी उत्सर्जन आवश्यकताओं की तुलना में बहुत अधिक है और रंग की तीव्रता अधिक है, इसलिए आगे के उपचार की आवश्यकता है।अपशिष्ट जल का हापु के विशेष अवशोषक पदार्थों से परीक्षण किया जाता है, और परिणाम बताते हैं कि अपशिष्ट जल में अविनाशी कार्बनिक पदार्थों को जानबूझकर अपशिष्ट जल से अलग किया जा सकता है और अधिशोषित प्रवाह उत्सर्जन मानकों को पूरा कर सकता है।

एक कपड़ा उद्यम उत्पादन प्रक्रिया में प्रतिदिन ~2500t अपशिष्ट जल का उत्पादन कर सकता है।नीति निर्धारित करती है कि छपाई और रंगाई उद्योग के अपशिष्ट जल पुन: उपयोग की दर 60% तक पहुंचनी चाहिए, और इस उद्यम की मौजूदा अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रिया में अत्यधिक जैव रासायनिक पूंछ जल सीओडी है और पुन: उपयोग मानक तक नहीं पहुंच सकता है।

उद्यम की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार, पुन: उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सोखना प्रक्रिया के साथ हापु की विशेष सोखने वाली सामग्री का उपयोग करके अपशिष्ट जल का उपचार किया जा सकता है, जो उद्यम की अपशिष्ट जल उपचार समस्याओं को हल कर सकता है और साथ ही लागत को कम कर सकता है अपशिष्ट जल का आउटसोर्सिंग उपचार और नए पानी को फिर से भरने की लागत, जिसका स्पष्ट आर्थिक मूल्य है।

अपशिष्ट जल उपचार की छपाई और रंगाई के लिए सोखने वाले के आवेदन का वास्तविक मामला

फील्ड आवेदन

वी। हापू के मुख्य फायदे

उपचार प्रभाव और उनकी परिचालन लागत दोनों के संदर्भ में डाई अपशिष्ट जल के उपचार के मौजूदा तरीकों की अपनी कमियां हैं।

मेम्ब्रेन पृथक्करण विधि में झिल्ली प्रदूषण और महंगी झिल्ली, तेजी से प्रतिस्थापन आवृत्ति और उच्च उपचार लागत की समस्याएं हैं।

निष्कर्षण विधि का नुकसान निकालने वाले की बड़ी खपत है, और निकालने वाले पृथक्करण अधिक कठिन है, उच्च लागत प्रति टन जल उपचार, निरंतर उपचार की बड़ी मात्रा नहीं हो सकती है।

विकिरण विधि अभी परिपक्व प्रौद्योगिकी नहीं है, ऊर्जा की खपत, ऊर्जा दक्षता कम है;मानव शरीर पर विकिरण के हानिकारक प्रभावों से बचने के अलावा, विशेष सुरक्षात्मक उपायों की भी आवश्यकता होती है।

जमावट, ऑक्सीकरण और जैविक तरीके एक बार में निर्वहन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं, और उन्हें स्थिर तरीके से छुट्टी नहीं दी जा सकती है।

दूसरी ओर, सोखना विधि प्रभावी रूप से डाई अपशिष्ट जल से ऑर्गेनिक्स को निर्वहन सीमा मूल्य से नीचे तक हटा सकती है, जो डाई अपशिष्ट जल के उपचार के लिए एक किफायती और प्रभावी तरीका है।

सोखना विधि के फायदों में निम्नलिखित शामिल हैं।

(1) उत्सर्जन मानकों का स्थिर अनुपालन, जो उद्यम पर्यावरण संरक्षण पर दबाव को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।

(2) साइट पर उत्पन्न अपशिष्ट जल के नमूनों पर प्रयोग करना, तकनीक और प्रयोगों के आधार पर सोखने की प्रक्रिया को डिज़ाइन करना और अपशिष्ट जल और प्रक्रिया के बीच उच्च स्तर की मिलान प्राप्त करना।

(3) उपकरण एक किफायती क्षेत्र में है, एक कॉम्पैक्ट संरचना और सिविल निर्माण और उपकरणों में कम निवेश है;एजेंट की उच्च उपयोग दर और कम परिचालन लागत के साथ, desorbent को कई बार लागू किया जाता है और चरण दर चरण गाढ़ा किया जाता है।

(4) मॉड्यूलर घटकों को मॉड्यूल के रूप में महसूस किया जा सकता है, जिसे लचीले ढंग से उत्पादन क्षमता के अनुसार समायोजित किया जा सकता है और स्थापित करना आसान है।

(5) उन्नत और परिपक्व प्रौद्योगिकी, कोई माध्यमिक प्रदूषण नहीं, मजबूत तकनीकी शक्ति और इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में समृद्ध अनुभव के साथ।

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