ललित रासायनिक उद्योग में नई सामग्री, कार्यात्मक सामग्री, दवा और दवा मध्यवर्ती, कीटनाशक और कीटनाशक मध्यवर्ती, खाद्य योजक, पेय योजक, स्वाद और स्वाद, रंगद्रव्य, सौंदर्य प्रसाधन और दैनिक रासायनिक उद्योग शामिल हैं, जो लोगों के जीवन स्तर को बेहतर बनाने में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं और गुणवत्ता। प्रत्येक उद्योग की अपनी विशेषताएं होती हैं। उत्तम रासायनिक उद्योग की विशेषताओं को समझना और उनमें महारत हासिल करना उद्योग के सुरक्षित और स्वस्थ विकास का आधार है, और उद्यमों के लिए रासायनिक प्रक्रिया के जोखिम विश्लेषण और नियंत्रण को पूरा करने और उद्यमों की आवश्यक सुरक्षा में सुधार करने की कुंजी है।

1、महीन रासायनिक उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली सामग्रियां बहुत हानिकारक होती हैं। अधिकांश सामग्रियों में वर्ग ए, बी, ए, अत्यधिक विषैले, अत्यधिक विषैले, मजबूत संक्षारण, गीले ज्वलनशील पदार्थ शामिल होते हैं, और आग, विस्फोट का खतरा होता है। विषाक्तता वगैरह। इसके अलावा, "चार से अधिक" परिचालन प्रक्रियाएं होती हैं, यानी, रिएक्टर में कई प्रकार की सामग्रियां प्रवेश करती हैं (अभिकारक, उत्पाद, समाधान, अर्क, आदि), कई चरण अवस्थाएं (गैस, तरल) , ठोस), कई बार उपकरण खोलने की फीडिंग, और कई बार उत्पादन के दौरान उपकरण खोलने का नमूना।

2、स्वचालित नियंत्रण प्रणाली का अच्छी तरह से उपयोग नहीं किया जाता है और स्वचालित नियंत्रण को पूरी तरह से महसूस नहीं किया जा सकता है। हालांकि उद्यम ने मुख्य पर्यवेक्षण के तहत खतरनाक रासायनिक प्रक्रिया की सुरक्षा नियंत्रण आवश्यकताओं के अनुसार इंटरलॉक सेट किए हैं, ऑपरेशन प्रक्रिया में कई मैनुअल फीडिंग हैं, और भोजन खिलाते समय भोजन छेद को खोलना होगा। सीलिंग गुण खराब है, और हानिकारक सामग्री को केतली से बाहर निकालना आसान है। नियंत्रण उपकरण का चयन उचित नहीं है, ऑपरेटर उपयोग करने के लिए तैयार नहीं है या उपयोग नहीं कर सकता है, स्वचालित नियंत्रण प्रणाली बेकार है; रिएक्टर के इंटरलॉक वाल्व ठंडा हो रहा है सिस्टम आम तौर पर बाईपास की स्थिति में होता है, जिससे ठंडा पानी, ठंडा पानी और भाप की पारस्परिक श्रृंखला होती है। उपकरण प्रतिभा की कमी, स्वचालित नियंत्रण प्रणाली प्रबंधन की कमी, अलार्म और इंटरलॉक मूल्य की अनुचित सेटिंग, या अलार्म का यादृच्छिक परिवर्तन और इंटरलॉक मूल्य, ऑपरेटर अलार्म और इंटरलॉक नियंत्रण के महत्व को अनदेखा करते हैं।

3、अधिकांश में उत्पादन का आंतरायिक तरीका। केतली का उपयोग कई उद्देश्यों के लिए किया जाता है। एक उपकरण को कई इकाई संचालन पूरा करना चाहिए, जैसे प्रतिक्रिया (कई बार), निष्कर्षण, धुलाई, स्तरीकरण, सुधार इत्यादि। निष्पादन अनुक्रम और संचालन चरणों की अवधि पर सख्त आवश्यकताएं हैं, लेकिन अक्सर प्रभावी नियंत्रण की कमी होती है . संचालन और उत्पादन रसोइयों द्वारा खाना पकाने की तरह है, जो सभी अनुभव पर आधारित हैं। एक केतली की प्रतिक्रिया के बाद, तापमान कम करें, सामग्री को छोड़ें, और हीटिंग प्रतिक्रिया को रीमिक्स करें। अधिकांश डिस्चार्जिंग और डिस्चार्जिंग बेल्ट दबाने और मैन्युअल संचालन का उपयोग करता है, जो इस प्रक्रिया में मानवीय गलत संचालन के कारण दुर्घटनाओं को जन्म देगा। बारीक रासायनिक प्रतिक्रिया की उत्पादन प्रक्रिया में, मेथनॉल और एसीटोन जैसे कम-फ्लैश ज्वलनशील तरल पदार्थों की एक बड़ी मात्रा को अक्सर विलायक के रूप में जोड़ा जाता है। ज्वलनशील कार्बनिक सॉल्वैंट्स के अस्तित्व से प्रतिक्रिया प्रक्रिया का खतरा बढ़ जाता है।

4、प्रक्रिया तेजी से बदलती है और प्रतिक्रिया चरण कई होते हैं। अनुसंधान और विकास, उत्पादन, उत्पाद उन्नयन और प्रतिस्थापन की घटना तेजी से होती है; कुछ खतरनाक प्रक्रियाओं को प्रतिक्रिया के कई चरणों में विभाजित किया जाता है। भोजन की शुरुआत में भोजन छेद खोला जाना चाहिए। जब प्रतिक्रिया एक निश्चित डिग्री तक पहुंच जाती है, तो फीडिंग होल को फिर से बंद कर देना चाहिए।

5、तकनीकी गोपनीयता के कारण, प्रक्रिया संचालन में बहुत कम प्रशिक्षण होता है। ऑपरेशन तकनीक विविध होने के कारण, "प्रत्येक गांव में प्रत्येक गांव की शानदार चाल होती है, व्यक्ति के पास व्यक्ति की क्षमता होती है"। बढ़िया रासायनिक उद्योग में कई दुष्प्रभाव होते हैं। अपर्याप्त प्रशिक्षण और अस्थिर संचालन पैरामीटर नियंत्रण के कारण, ठोस अपशिष्ट और तरल अपशिष्ट भंडार बड़े हैं, जिससे खतरनाक अपशिष्ट गोदाम एक जोखिम बिंदु बन जाता है जिसे नियंत्रित और नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।

6、उपकरण जल्दी से अपडेट हो जाते हैं। प्रयुक्त सामग्री की प्रकृति के कारण उपकरण का क्षरण गंभीर है; ऑपरेटिंग तापमान और दबाव में नाटकीय रूप से परिवर्तन होता है (एक रिएक्टर में तीन हीट एक्सचेंज माध्यम होते हैं, अर्थात् जमे हुए पानी, ठंडा पानी और भाप। आम तौर पर, एक उत्पादन प्रक्रिया -15 ℃ से 120 ℃ तक बदल सकती है। बारीक (आसवन) आसवन पूर्ण वैक्यूम के करीब है, और कॉम्पैक्टिंग में 0.3MpaG तक पहुंच सकता है), और उपकरण प्रबंधन और रखरखाव लिंक कमजोर हैं, जिससे अधिक विशेष संचालन होते हैं।

7、ठीक रासायनिक उद्यमों का लेआउट ज्यादातर अनुचित है। रासायनिक उद्योग में "एकीकृत योजना और चरण-दर-चरण कार्यान्वयन" के सिद्धांत के अनुसार स्थापना, टैंक फार्म और गोदाम की व्यवस्था नहीं की जाती है। ठीक रसायन उद्यम ज्यादातर के अनुसार बाजार या उत्पाद निर्माण उपकरण या उपकरण, कारखाने के मौजूदा स्थान की व्यवस्था का उपयोग करें, उद्यम कारखाने के लेआउट में भ्रम, स्वास्थ्य सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं पर पूरी तरह से विचार न करें, इलाके की सुविधाओं के कारखाने के अनुसार नहीं, रासायनिक उत्पाद उत्पादन इंजीनियरिंग विशेषता और सभी के कार्य इमारतों के प्रकार, उचित लेआउट, अनुचित कारण कार्यात्मक विभाजन, प्रक्रिया अबाधित नहीं है, उत्पादन के लिए अनुकूल नहीं है, यह प्रबंधन के लिए सुविधाजनक नहीं है।

8、सुरक्षा राहत प्रणालियाँ अक्सर बेतरतीब ढंग से डिज़ाइन की जाती हैं। ज्वलनशील और विस्फोटक खतरनाक सामग्रियों के निर्वहन के बाद रासायनिक प्रतिक्रिया या उसी उपचार प्रणाली में विस्फोटक मिश्रण के गठन के कारण आग लगने का खतरा आसान होता है। हालाँकि, उद्यम शायद ही कभी इस जोखिम का मूल्यांकन और विश्लेषण करता है।

9、फ़ैक्टरी भवन के अंदर उपकरणों का लेआउट कॉम्पैक्ट है, और फ़ैक्टरी भवन के बाहर कई बाहरी उपकरण हैं। कार्यशाला में श्रमिक अपेक्षाकृत क्लस्टर हैं, और यहां तक ​​कि ऑपरेशन रूम और रिकॉर्डिंग डेस्क भी कार्यशाला में स्थापित किए गए हैं। एक बार जब कोई दुर्घटना हो जाती है, तो बड़े पैमाने पर मृत्यु और बड़े पैमाने पर चोट लगने वाली दुर्घटनाएं होना आसान होता है। इसमें शामिल खतरनाक प्रक्रियाएं मुख्य रूप से सल्फोनेशन, क्लोरीनीकरण, ऑक्सीकरण, हाइड्रोजनीकरण, नाइट्रीकरण और फ्लोरिनेशन प्रतिक्रियाएं हैं। विशेष रूप से, क्लोरीनीकरण, नाइट्रीकरण, ऑक्सीकरण और हाइड्रोजनीकरण की प्रक्रियाओं में उच्च जोखिम होते हैं। एक बार नियंत्रण से बाहर होने पर, वे विषाक्तता और विस्फोट के जोखिम का कारण बनेंगे। रिक्ति की आवश्यकता के कारण, उद्यम टैंक फार्म स्थापित नहीं करते हैं, लेकिन संयंत्र के बाहर अधिक मध्यवर्ती टैंक और निकास उपचार प्रणाली स्थापित करते हैं, जिससे द्वितीयक आग या विस्फोट का कारण बनना आसान होता है। .

10、कर्मचारियों का टर्नओवर तेज है और गुणवत्ता अपेक्षाकृत कम है। कुछ उद्यम व्यावसायिक स्वास्थ्य सुरक्षा पर ध्यान नहीं देते हैं, परिचालन वातावरण खराब है, कर्मियों की सक्रिय आवाजाही है। कई उद्यम कर्मचारी "कुदाल नीचे रख दिए जाते हैं, श्रमिक बन जाते हैं, "हाई स्कूल या उससे ऊपर का उल्लेख न करें, जूनियर हाई स्कूल स्नातक पहले से ही बहुत दुर्लभ है। हाल के वर्षों में, कुछ उद्यम सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण प्रबंधन पर ध्यान नहीं देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप लगातार दुर्घटनाएं होती हैं, लोगों में अच्छे रसायन के प्रति "राक्षस" की भावना होती है उद्योग, विशेष रूप से निजी ललित रसायन उद्योग, कॉलेज और तकनीकी माध्यमिक विद्यालय के स्नातक इस उद्योग में प्रवेश करने के लिए अनिच्छुक हैं, जो इस उद्योग के सुरक्षा विकास में बाधा डालता है।
ललित रसायन उद्योग का लोगों के जीवन से गहरा संबंध है। उत्तम रासायनिक उद्योग के बिना हमारा जीवन अपना रंग खो देगा। हमें उत्तम रासायनिक उद्योग के सुरक्षित और स्वस्थ विकास पर ध्यान देना चाहिए, समर्थन देना चाहिए और मार्गदर्शन करना चाहिए।