ललित रासायनिक उद्योग में नई सामग्री, कार्यात्मक सामग्री, दवा और दवा मध्यवर्ती, कीटनाशक और कीटनाशक मध्यवर्ती, खाद्य योजक, पेय योजक, स्वाद और स्वाद, रंजक, सौंदर्य प्रसाधन और दैनिक रासायनिक उद्योग शामिल हैं, जो लोगों के जीवन स्तर में सुधार करने में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं और गुणवत्ता। हर उद्योग की अपनी विशेषताएं होती हैं।ठीक रासायनिक उद्योग की विशेषताओं को समझना और मास्टर करना उद्योग के सुरक्षित और स्वस्थ विकास का आधार है, और उद्यमों के लिए जोखिम विश्लेषण और रासायनिक प्रक्रिया को नियंत्रित करने और उद्यमों की आवश्यक सुरक्षा में सुधार करने की कुंजी है।

1, ठीक रासायनिक उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली सामग्री बहुत हानिकारक होती है। अधिकांश सामग्रियों में कक्षा ए, बी, ए, अत्यधिक विषैले, अत्यधिक विषैले, मजबूत जंग, गीली ज्वलनशील सामग्री शामिल होती है, और इसमें आग, विस्फोट, के जोखिम होते हैं। विषाक्तता और इतने पर। इसके अलावा, "चार से अधिक" ऑपरेटिंग प्रक्रियाएं हैं, अर्थात, रिएक्टर (रिएक्टर्स, उत्पाद, समाधान, एक्सट्रैक्टेंट्स, आदि) में प्रवेश करने वाली कई प्रकार की सामग्रियां हैं, कई चरण राज्य (गैस, तरल) , ठोस), उत्पादन के दौरान उपकरण खोलने के कई बार, और उत्पादन के दौरान कई बार उपकरण खोलने के नमूने।

2, स्वचालित नियंत्रण प्रणाली का अच्छी तरह से उपयोग नहीं किया जाता है और स्वचालित नियंत्रण को पूरी तरह से महसूस नहीं कर सकता है। हालांकि उद्यम ने महत्वपूर्ण पर्यवेक्षण के तहत खतरनाक रासायनिक प्रक्रिया की सुरक्षा नियंत्रण आवश्यकताओं के अनुसार इंटरलॉक सेट किया है, ऑपरेशन प्रक्रिया में कई मैनुअल फीडिंग हैं, और खिलाते समय खिला छेद को खोलने की जरूरत है।सीलिंग संपत्ति खराब है, और हानिकारक सामग्री केटल से बाहर निकलना आसान है। नियंत्रण उपकरण चयन उचित नहीं है, ऑपरेटर उपयोग करने के इच्छुक नहीं है या उपयोग नहीं कर सकता है, स्वचालित नियंत्रण प्रणाली बेकार है; रिएक्टर कूलिंग का इंटरलॉक वाल्व सिस्टम आम तौर पर बाईपास की स्थिति में होता है, जो ठंडा पानी, ठंडा पानी और भाप की पारस्परिक श्रृंखला की ओर जाता है। उपकरण प्रतिभाओं की कमी, स्वत: नियंत्रण प्रणाली प्रबंधन की कमी, अलार्म की अनुचित सेटिंग और इंटरलॉक वैल्यू, या अलार्म का यादृच्छिक परिवर्तन और इंटरलॉक वैल्यू, ऑपरेटर अलार्म और इंटरलॉक कंट्रोल के महत्व को नजरअंदाज करते हैं।

3, बहुमत में उत्पादन का आंतरायिक मोड। कई उद्देश्यों के लिए केतली का उपयोग किया जाता है।एक उपकरण को कई इकाई संचालन को पूरा करना चाहिए, जैसे कि प्रतिक्रिया (कई बार), निष्कर्षण, धुलाई, स्तरीकरण, सुधार और इसी तरह। निष्पादन अनुक्रम और संचालन चरणों की अवधि पर सख्त आवश्यकताएं हैं, लेकिन अक्सर प्रभावी नियंत्रण की कमी होती है। .संचालन और उत्पादन रसोइयों द्वारा खाना पकाने की तरह हैं, जो सभी अनुभव पर आधारित हैं। एक केतली की प्रतिक्रिया के बाद, तापमान कम करें, सामग्री को छोड़ दें, और हीटिंग प्रतिक्रिया को रीमिक्स करें। अधिकांश निर्वहन और निर्वहन बेल्ट दबाने और मैन्युअल ऑपरेशन का उपयोग करता है, जो इस प्रक्रिया में मानवीय दुरूपयोग के कारण दुर्घटनाओं को जन्म देगा। ठीक रासायनिक प्रतिक्रिया की उत्पादन प्रक्रिया में, मेथनॉल और एसीटोन जैसे ज्वलनशील तरल पदार्थों की एक बड़ी मात्रा को अक्सर सॉल्वैंट्स के रूप में जोड़ा जाता है।ज्वलनशील कार्बनिक सॉल्वैंट्स का अस्तित्व प्रतिक्रिया प्रक्रिया के जोखिम को बढ़ाता है।

4, प्रक्रिया जल्दी बदलती है और प्रतिक्रिया चरण कई होते हैं। अनुसंधान और विकास, उत्पादन, उत्पाद उन्नयन और तेजी से प्रतिस्थापन की घटना होती है; कुछ खतरनाक प्रक्रियाओं को प्रतिक्रिया के कई चरणों में विभाजित किया जाता है।फीडिंग होल को फीडिंग की शुरुआत में खोला जाना चाहिए।जब प्रतिक्रिया एक निश्चित डिग्री तक पहुँच जाती है, तो खिला छेद को फिर से बंद कर देना चाहिए।

5, तकनीकी गोपनीयता के कारण, प्रक्रिया संचालन में बहुत कम प्रशिक्षण होता है। ऑपरेशन तकनीक के विविध होने के कारण, "प्रत्येक गाँव में प्रत्येक गाँव की शानदार चाल होती है, व्यक्ति के पास व्यक्ति की कुशलता होती है"। ठीक रासायनिक उद्योग में कई दुष्प्रभाव होते हैं।अपर्याप्त प्रशिक्षण और अस्थिर संचालन पैरामीटर नियंत्रण के कारण, ठोस अपशिष्ट और तरल अपशिष्ट स्टॉक बड़े होते हैं, जिससे खतरनाक अपशिष्ट गोदाम एक जोखिम बिंदु बन जाता है जिसे नियंत्रित और नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।

6, उपकरण जल्दी से अद्यतन करता है। उपयोग की जाने वाली सामग्री की प्रकृति के कारण उपकरण जंग गंभीर है; ऑपरेटिंग तापमान और दबाव नाटकीय रूप से बदलते हैं (रिएक्टर में तीन ताप विनिमय माध्यम हैं, अर्थात् जमे हुए पानी, ठंडा पानी और भाप। आम तौर पर, एक उत्पादन प्रक्रिया -15 ℃ से 120 ℃ तक बदल सकती है। ठीक (आसवन) आसवन पूर्ण वैक्यूम के करीब है, और कॉम्पैक्टिंग में 0.3MpaG तक पहुंच सकता है), और उपकरण प्रबंधन और रखरखाव लिंक कमजोर हैं, जिससे अधिक विशेष संचालन हो सकते हैं।

7, ठीक रासायनिक उद्यमों का लेआउट ज्यादातर अनुचित है। रासायनिक उद्योग में "एकीकृत योजना और चरण-दर-चरण कार्यान्वयन" के सिद्धांत के अनुसार स्थापना, टैंक फार्म और गोदाम की व्यवस्था नहीं की जाती है। ठीक रासायनिक उद्यम ज्यादातर के अनुसार बाजार या उत्पाद निर्माण उपकरण या उपकरण, कारखाने का उपयोग मौजूदा स्थान व्यवस्था, उद्यम कारखाना लेआउट भ्रम, स्वास्थ्य सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं पर पूरी तरह से विचार नहीं करते हैं, इलाके की सुविधाओं के कारखाने के अनुसार नहीं, रासायनिक उत्पाद उत्पादन इंजीनियरिंग विशेषता और सभी का कार्य इमारतों के प्रकार, उचित लेआउट, अनुचित कारण कार्यात्मक विभाजन, प्रक्रिया अबाधित नहीं है, उत्पादन के लिए अनुकूल नहीं है, यह प्रबंधन के लिए सुविधाजनक नहीं है।

8, सुरक्षा राहत प्रणाली अक्सर बेतरतीब ढंग से डिजाइन की जाती है। ज्वलनशील और विस्फोटक खतरनाक सामग्रियों के निर्वहन के बाद आग का खतरा रासायनिक प्रतिक्रिया या एक ही उपचार प्रणाली में विस्फोटक मिश्रण के गठन के कारण होता है।हालांकि, उद्यम शायद ही कभी इस जोखिम का मूल्यांकन और विश्लेषण करता है।

9, फैक्ट्री बिल्डिंग के अंदर उपकरणों का लेआउट कॉम्पैक्ट है, और फैक्ट्री बिल्डिंग के बाहर कई बाहरी उपकरण हैं। वर्कशॉप में काम करने वाले अपेक्षाकृत क्लस्टर होते हैं, और यहां तक ​​​​कि ऑपरेशन रूम और रिकॉर्डिंग डेस्क भी वर्कशॉप में सेट होते हैं।एक बार दुर्घटना होने के बाद, सामूहिक मृत्यु और सामूहिक चोट दुर्घटनाओं का कारण बनना आसान होता है। इसमें शामिल खतरनाक प्रक्रियाएं मुख्य रूप से सल्फोनेशन, क्लोरीनीकरण, ऑक्सीकरण, हाइड्रोजनीकरण, नाइट्रिफिकेशन और फ्लोरिनेशन प्रतिक्रियाएं हैं।विशेष रूप से, क्लोरीनीकरण, नाइट्रिफिकेशन, ऑक्सीकरण और हाइड्रोजनीकरण की प्रक्रियाओं में उच्च जोखिम होते हैं।एक बार नियंत्रण से बाहर हो जाने पर, वे विषाक्तता और विस्फोट के जोखिम का कारण बनेंगे। रिक्ति की आवश्यकता के कारण, उद्यम टैंक फार्म स्थापित नहीं करते हैं, लेकिन संयंत्र के बाहर अधिक मध्यवर्ती टैंक और निकास उपचार प्रणाली स्थापित करते हैं, जिससे द्वितीयक आग या विस्फोट होना आसान है। .

10, कर्मचारियों का टर्नओवर तेज है और गुणवत्ता अपेक्षाकृत कम है। कुछ उद्यम व्यावसायिक स्वास्थ्य सुरक्षा पर ध्यान नहीं देते हैं, ऑपरेटिंग वातावरण खराब है, कर्मियों का सक्रिय आंदोलन है। कई उद्यम कर्मचारी "कुदाल डालते हैं, श्रमिक बन जाते हैं, "हाई स्कूल या उससे ऊपर का उल्लेख नहीं करने के लिए, जूनियर हाई स्कूल स्नातक पहले से ही बहुत दुर्लभ है। हाल के वर्षों में, कुछ उद्यम सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण प्रबंधन पर ध्यान नहीं देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अक्सर दुर्घटनाएं होती हैं, लोगों को ठीक रसायन की" राक्षसी "भावना होती है उद्योग, विशेष रूप से निजी ठीक रासायनिक उद्योग, कॉलेज और तकनीकी माध्यमिक विद्यालय के स्नातक इस उद्योग में प्रवेश करने के लिए अनिच्छुक हैं, जो इस उद्योग के सुरक्षा विकास में बाधा डालता है।
ललित रासायनिक उद्योग लोगों के जीवन से निकटता से जुड़ा हुआ है।सूक्ष्म रासायनिक उद्योग के बिना हमारा जीवन अपना रंग खो देगा।हमें ठीक रसायन उद्योग के सुरक्षित और स्वस्थ विकास पर ध्यान देना चाहिए, समर्थन करना चाहिए और मार्गदर्शन करना चाहिए।