रंगाई करते समय, कपड़े के टैंक में प्रवेश करने से पहले, पानी में प्रवेश करने के लिए पहले नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से पानी के इनलेट वाल्व को खोलें।यह पानी इनलेट स्वचालित रूप से प्रीसेट तरल स्तर के माध्यम से विद्युत नियंत्रण प्रणाली द्वारा नियंत्रित होता है।जब पानी का इनलेट सेट तरल स्तर तक पहुँच जाता है, तो पानी के इनलेट को रोकने के लिए पानी का इनलेट वाल्व अपने आप बंद हो जाता है।
तरल की यह मात्रा वास्तव में डाईस्टफ को फैलाने और भंग करने के लिए मुख्य पंप और पाइपलाइन के लिए आवश्यक तरल की मात्रा है, जो डाई समाधान का पहला भाग है।
क्योंकि रंगाई मशीन अंतर दबाव ट्रांसमीटर एनालॉग मात्रा सटीक तरल स्तर नियंत्रण को गोद लेती है, वास्तविक तरल मात्रा मूल्य के बजाय एनालॉग मात्रा मान नियंत्रण कंप्यूटर पर प्रदर्शित होता है।वास्तविक अनुप्रयोग प्रक्रिया में, उपकरण प्रारंभिक स्थापना और डिबगिंग में है, गणना और जल स्तर समायोजन के माध्यम से, प्रत्येक स्तर के अनुरूप वास्तविक तरल मात्रा प्राप्त की जाती है।इसलिए, कंप्यूटर द्वारा प्रदर्शित सिम्युलेटेड तरल स्तर के माध्यम से पानी के वास्तविक तरल मात्रा मूल्य को जाना जा सकता है।
उसी टैंक प्रकार के लिए, पानी का प्रवाह समान होता है, अर्थात नियंत्रण प्रणाली द्वारा निर्धारित तरल स्तर स्थिर होता है।वास्तव में, यह सुरक्षा स्तर है जो एयरफ्लो रंगाई मशीन के डाई शराब संचलन प्रणाली के सामान्य संचालन को संतुष्ट करता है।एक बार सेट हो जाने पर, सामान्य स्थिति को इच्छानुसार बदलने की आवश्यकता नहीं होती है।
रंगे हुए कपड़े और डाई शराब के बीच आदान-प्रदान नोजल सिस्टम में पूरा हो गया है।यदि कपड़े के भंडारण टैंक में, नीचे जमा कपड़े का हिस्सा डाई शराब में डूबा हुआ है, और शीर्ष पर जमा कपड़े का हिस्सा डाई शराब में भिगोया नहीं गया है।यह डाई समाधान के संपर्क में कपड़े के प्रत्येक खंड की संभावना में विसंगतियों का कारण होगा।एक ही समय में, क्योंकि डाई समाधान का यह हिस्सा नोजल सिस्टम और कपड़े में डाई समाधान के साथ आदान-प्रदान करता है, एक निश्चित तापमान अंतर और डाई एकाग्रता अंतर होता है, इसलिए रंगाई की गुणवत्ता की समस्याएं जैसे खराब रंगाई करना आसान होता है खंड।
बहुत अधिक जल स्तर वास्तव में रंगाई स्नान अनुपात और रंगाई उत्पादन लागत को बढ़ाता है।इस आधार पर कि स्नान अनुपात रंगाई की स्थिति को पूरा कर सकता है, स्नान अनुपात को कृत्रिम रूप से बढ़ाना पूरी तरह से अनावश्यक है।
रंगाई मशीन की रंगाई उत्पादन प्रक्रिया में, रंगाई मूल रूप से कपड़ा खिलाने से लेकर कपड़े के निर्वहन तक चार चरणों से गुजरती है।महत्वपूर्ण लिंक में से एक रंगाई प्रक्रिया है, जिसे रंगाई प्रक्रिया कहा जाता है।
रंगाई की गुणवत्ता पर रंगाई प्रक्रिया का प्रभाव
● रंजक और जोड़ने के तरीके
● रंगाई तापमान
● नमक और क्षार के प्रकार
● रंगाई का समय
●डाई शराब स्नान अनुपात
उपरोक्त प्रभावित करने वाले कारकों में, रंगों, लवणों और क्षारों को जोड़ने के तरीके और स्नान अनुपात के अलावा, अन्य कारक केवल कपड़े की छाया को प्रभावित करते हैं, जो कि प्रतिक्रियाशील रंगों की निर्धारण दर को प्रभावित करने वाले कारक हैं।
फैलाने वाले रंगों के लिए।90 ℃ पर रंगाई फैलाने के लिए, ताप दर अधिक हो सकती है, और 90 ℃ से ऊपर, विशेष रूप से 130 ℃ के करीब, असमान रंगाई से बचने के लिए धीरे-धीरे रंगाई तापमान तक पहुंचने के लिए ताप दर को नियंत्रित किया जाना चाहिए।फैलाने वाले रंगों की रंगाई तापमान से काफी प्रभावित होती है।इसलिए, तापमान क्षेत्र में जहां डाई अवशोषित होती है, कपड़े के चक्रों की संख्या में वृद्धि और डाई शराब रंगाई कमरे में डाई और तापमान वितरण को समान बना सकती है, जो कपड़े की स्तर रंगाई के लिए फायदेमंद है।
रंगाई समाप्त होने के बाद, अचानक ठंडा होने के कारण कपड़े की झुर्रियों से बचने के लिए शुरुआत में तापमान को धीरे-धीरे कम करना चाहिए।जब तापमान 100 डिग्री सेल्सियस तक गिर जाता है, तो तापमान को जल्दी से 80 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा किया जा सकता है, और फिर रंगाई कक्ष में तापमान को कम करने के लिए अतिप्रवाह सफाई की जाती है।यदि डिस्चार्ज और पानी का प्रवाह उच्च तापमान पर किया जाता है, तो कपड़े की सिलवटें बनना और रंगाई की गुणवत्ता को प्रभावित करना आसान होता है।